Стоманена тръба Inconel

Какво е стоманена тръба Inconel

Високоякостна сплав на основата на никел, Inconel 625® показва отлична устойчивост на корозия, устойчивост на окисляване и издръжливост. Има много висока якост на умора, немагнитен е и предлага работен температурен диапазон от криогенни до 2,000 градуса F (1093 градуса).

Начало 12 3 4 5 6 Последната страница 1/6

Предимства на стоманената тръба Inconel

Устойчивост на корозия
Най-същественото предимство на тръбите от инконел е тяхната несравнима устойчивост на корозия. Inconel е един от малкото материали, които могат да издържат на екстремна корозия, причинена от сурови среди, като киселинни разтвори, морска вода и пара с висока температура. Поради високата си устойчивост на корозия, тръбите Inconel се използват често в морското инженерство, петролни рафинерии, химически заводи и други приложения, изложени на корозивни елементи. Тръбите от инконел също са устойчиви на индуцирана от водород и хлорид стрес корозия под високо налягане, което ги прави идеални за ядрени реактори и други приложения с високо налягане.

Топлоустойчивост
Друг критичен фактор, който прави тръбите Inconel отличен избор в строителството, е способността им да издържат на екстремни температури. Тръбите от инконел са силно устойчиви на окисляване, което е процес на разрушаване на метала поради излагане на кислород при високи температури. Тази характеристика ги прави идеални за високотемпературни паропроводи, хардуер за пещи, топлообменници и аерокосмически приложения. Сплавта Inconel може също така да работи при високи температури, без да страда от механично изкривяване и напукване, което я прави идеално решение за авиационната индустрия.

Сила и издръжливост
Inconel тръбите предлагат отлична здравина и издръжливост, надминавайки традиционните материали като стомана или алуминий. Отличната якост на опън и твърдостта на сплавта я правят идеална за използване в тежки механични приложения, които изискват добра устойчивост на износване и разкъсване. Тръбите от инконел могат да издържат на високи нива на налягане и да предотвратят изкривяване и изкривяване при екстремно налягане, което ги прави идеален материал за използване в съдове под налягане, клапани и други приложения в нефтената и газовата индустрия.

Универсалност
Inconel тръбата има много приложения, включително аерокосмическата, автомобилната, медицинската и химическата промишленост. Неговата гъвкавост го прави популярен избор за много строителни и инфраструктурни проекти, където уникалните свойства на материала осигуряват несравнима функционалност и сигурност. Устойчивостта на сплавта на износване, корозия и високи температури я прави идеалният материал за критични приложения като топлообменници, съдове под налягане и тръби.

Ефективност на разходите
Въпреки че сплавите Inconel може да са по-скъпи от традиционните материали, тяхната дълготрайна издръжливост и устойчивост на тежки условия ги прави рентабилна инвестиция в дългосрочен план. Ниските разходи за поддръжка на тръбите Inconel и по-дългият живот в сравнение с други материали ги правят рентабилно решение за различни строителни и инфраструктурни проекти, от тръбопроводи с високо налягане до реактори на химически заводи.

Защо да изберете нас

Обслужване на клиенти

Печелим вашето уважение, като доставяме навреме и в рамките на бюджета. Изградихме репутацията си на изключително обслужване на клиентите. Открийте разликата, която прави.

Експертиза и опит

Нашият екип от експерти има дългогодишен опит в предоставянето на висококачествени услуги на нашите клиенти. Ние наемаме само най-добрите професионалисти, които имат доказан опит в постигането на изключителни резултати.

Гарантиране на качеството

Разполагаме със строг процес за осигуряване на качеството, за да гарантираме, че всички наши услуги отговарят на най-високите стандарти за качество. Нашият екип от качествени анализатори проверява щателно всеки проект преди да бъде доставен на клиента.

Най-съвременна технология

Използваме най-новите технологии и инструменти, за да предоставяме висококачествени услуги. Нашият екип е добре запознат с най-новите тенденции и напредък в технологиите и ги използва, за да осигури най-добри резултати.

Конкурентни цени

Ние предлагаме конкурентни цени за нашите услуги, без да правим компромис с качеството. Нашите цени са прозрачни и ние не вярваме в скрити такси или такси.

Удовлетвореността на клиентите

Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени услуги, които надхвърлят очакванията на нашите клиенти. Ние се стремим да гарантираме, че нашите клиенти са доволни от нашите услуги и работим в тясно сътрудничество с тях, за да гарантираме, че техните нужди са удовлетворени.

Спецификации на тръбата от инконел

Спецификации на тръбите	ASTM B167 % 2f ASTM B517 % 2f ASTM B516 % 2f ASME SB167
Спецификация на размерите	ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Размер на безшевната тръба	1 / 8" NB - 24" NB
Размер на заварени тръби	1 / 8" NB - 24" NB
Размер на тръбата EFW	6" NB - 48" NB
Външен диаметър	6.00 mm OD до 914,4 mm OD, размери до 24" NB налични на склад, стоманени тръби с външен размер налични на склад
Производство на форми	Хидравлични, кръгли, правоъгълни, квадратни, шестостенни, шлифовани
Производствени техники	Нормализирано и като навито
Диапазон на дебелината на графика	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Видове край	Обикновен край, скосен край, натъпкан един край, TBE (нарезен на двата края)
Повърхностно покритие	No.1, No.4, No.8 Огледално покритие, 2B
Услуги с добавена стойност	Рязане, скосяване, полиране, нарязване на резба, разрушителен, неразрушителен, ултразвуков тест
Доклади от инспекции и тестове	EN 10204 3.1, Сертификати за мелнически тестове, химически доклади, PMI тестови доклади, механични доклади, инспекция от трета страна, одобрена от NABL лаборатория, визуална инспекция, разрушителен тест и доклади за неразрушителен тест
Маркиране	Спецификация Степен Номинални размери на тръбите График на тръбите или дебелина на стената Метод на производство (безшевни / заварени) Топлинно число Име на производителя или персонализирано лого - при поискване Маркирана проба от тръба: ANSI B36.19 ASTM A 312 12" NB SCH 40S БЕЗШЕВНА НАГРЯВАНЕ NO. XXXX
Външно покритие	2B, No.4, No.1, No.8 Огледално покритие за тръби от неръждаема стомана, покритие според изискванията на клиента
Условия за доставка	Закален и ецван, полиран, ярко закален, студено изтеглен
Топлинна обработка	Нормализирано, нормализирано и темперирано
Опаковка на инконел тръби	Опаковани в дървени кутии, найлонови торбички, пакетирани стоманени ленти или според заявките на клиентите
Специални	Размери и спецификации, различни от горните, могат да бъдат по заявка
оценки	600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825

Inconel срещу неръждаема стомана: каква е разликата

От една страна, Inconel е много по-скъп от сплавите от неръждаема стомана. Inconel също има много по-добра устойчивост на корозия и здравина при високи температури. При по-ниски температури обаче стомани като 17-4PH неръждаема ще имат по-висока якост от Inconel. Когато избирате между двете различни сплави, основният решаващ фактор е цената, температурата и якостта. Ако се изисква по-ниска цена, но относително здрава част, неръждаемата стомана вероятно е най-добрият вариант. Ако се изисква критичен за въздуха компонент с нужди от висока температура, тогава Inconel е много по-добра сплав за това приложение.

Какви са различните видове Inconel

Инконел 600
Това е оригиналната сплав. Той е устойчив на топлина и корозия, отличава се с устойчивост на корозия/окисляване при повишена температура, добри характеристики за обработка при горещо и студено, добра якост при ниски температури и свойства на умора при горещо/студено. Предлага висока якост под 650 градуса и е подходящ за компоненти на химически заводи.

Инконел 601
Тази сплав има отлична устойчивост на окисляване при повишени температури и висока устойчивост на карбуризация. Добър е за високотемпературни органични химически растения. Устойчив е на окисление от сярна атмосфера и има добри механични свойства при стайна температура и висока температура. Освен това има голяма устойчивост на корозионно напукване поради ниското съдържание на въглерод и фината зърнеста структура. Има особено добра якост на пълзене при повишени температури (над 500 градуса, при които други сплави могат да се повредят). 601GC е версията на сплавта с контролирано зърно, предлагаща известно подобрение на свойствата спрямо 601.

Инконел 625
Тази сплав предлага по-добра устойчивост на корозия от 600 и 601. Има по-добра производителност при запазване на здравината и устойчивост на пълзене от ниски температури до максимална работна температура от 980 градуса

Инконел 718

Тази сплав е подходяща за преципитационно втвърдяване. Предлага добра здравина и издръжливост до 650 градуса и добра обща устойчивост на корозия/окисление при всички работни температури. Формулиран е за третиране с разтвор или за втвърдяване чрез утаяване.

Инконел X-750

Тази сплав предлага повишена устойчивост на корозия и устойчивост на окисление, както и добра якост под 980 градуса. В допълнение, Inconel X-750 има добра производителност при ниски температури и ефективност при формоване. Използва се главно за авиационни и промишлени компоненти на газови турбини.

Инконел 690

Тази сплав предлага по-голяма устойчивост на хлоридна корозия (напр. солена вода), корозия при висока температура/водно налягане, силна окислителна среда и атака на флуорирана атмосфера. Прилага се главно в среди с азотна киселина, парогенератори и инсталации за третиране на ядрени отпадъци.

Инконел 792

Тази сплав има повишено съдържание на алуминий, което подобрява устойчивостта на корозия при висока температура. Той е най-подходящ за лопатки на газови турбини и части от горивната камера за химически ракети.

5 употреби на Inconel и защо да го използвате [+ примери]

Добив на нефт и газ

Inconel® се използва идеално в промишлеността за добив на нефт и газ поради своята устойчивост на висока температура и устойчивост на окисление. Петролната и газовата промишленост се нуждаят от суперлегиран метал, като Inconel®, който може да издържи на екстремни среди и летливи, корозивни газове.
Суперсплавта Inconel 625® е особено полезна за системите за обработка, необходими за производството на природен газ. Поради особено силната якост на термична умора и устойчивост на окисляване на Inconel 625's®, той често се използва за разделяне на извлечени флуиди или в стоманени преносни тръбопроводи.

Приложения за термична обработка

Inconel® е известна устойчивост на екстремни температури и запазва достатъчно якост на опън при високи температури, за да продължи да издържа на умерени натоварвания (Inconel 625® запазва якост на опън 13,3 ksi при 2,000 градуса F). Това прави Inconel® идеалният материал за кошници за приложения за термична обработка – сравнявайки го благоприятно със сплави от неръждаема стомана като степен 304, 316 и 330 SS.
В сравнение с повечето сплави от неръждаема стомана, кошница, направена от суперсплав като Inconel®, няма да загуби форма толкова лесно, когато държи части чрез строга топлинна обработка.

Бързи температурни промени

Някои производствени процеси могат да комбинират процеси с висока и ниска температура в бърза последователност. Повечето сплави Inconel® запазват отлична устойчивост на окисляване при високи и ниски температури, което позволява единична кошница, направена от Inconel®, да бъде използвана в процеси, където температурите варират между почти криогенни ниски и високи за термична обработка.

Приложения за солена вода

Inconel® често се използва в морски приложения поради изключителната си устойчивост на натриев хлорид (сол) при различни температури. Така че, за процеси, които използват сол или фабрики близо до океана, Inconel® може да бъде идеален за кошница за измиване на части.
Въпреки това, някои сплави от неръждаема стомана също показват отлична устойчивост на солена вода. И така, кога Inconel® ще се счита за предпочитан?
Най-общо казано, тази суперсплав би била много по-полезна от неръждаема стомана клас 316 само ако екстремни температури над 1,000 градуса F също биха били проблем. Inconel® ще запази устойчивостта си на окисляване по-добре при високи температури, отколкото 316 SS.

Реактивни двигатели

Реактивните двигатели са уникални с това, че трябва често да издържат на екстремни високи и ниски температури по време на употреба. Както е отбелязано на уебсайта за обучение по метеорология, на 36,000 фута (в рамките на стандартната крейсерска височина на пътнически самолет), средната температура на въздуха е -56.3 градуса (-69.3 градуса F), но процесът на горене може да надвиши температури от 1150 градуса (2120 градуса F).
Технологиите за охлаждане се използват за бързо намаляване на температурите, но те все още могат лесно да надхвърлят допустимите отклонения за много метали. Inconel 600® запазва висока устойчивост на окисляване и якост на опън въпреки бързите промени в температурата от процеса на горене и охлаждащите технологии, използвани в космическата индустрия.
По принцип Inconel® е идеален материал, когато екстремните температури и химическа устойчивост са задължителни, както и за всеки процес, при който високите температури обикновено влошават устойчивостта на окисляване на други метали.
Въпреки това, Inconel® не е единственият отговор на различни инженерни предизвикателства при справяне с различни части. За да получите най-добрата кошница за работа, важно е да вземете предвид всеки аспект от вашия производствен процес и нужди в сравнение с възможностите на много видове метал.

Химичен състав на Inconel
Тъй като Inconel е група суперсплави, а не само един вид суперсплав, неговият химичен състав варира в различните видове сплави. Въпреки това, всички сплави от семейството Inconel са на базата на никел. Освен това хромът обикновено е вторият най-разпространен елемент в химическия състав на Inconel. На практика всеки Inconel има известно количество желязо в състава си, почти винаги по-голямо от 1%. Други елементи, които се намират в някои сплави Inconel, включват:
● Кобалт
● Молибден
● Ниобий
● Титан

Съвременният процес на облицовка с инконел

Има две основни опасения, свързани с процеса на заваряване на Inconel®. Първият е смесването на Inconel и стомана отдолу. Създаването на силна металургична връзка изисква дълбоко проникване и сливане на отложения Inconel с основната стомана. Доброто сливане и проникване обаче разрежда Inconel с желязо от субстрата, подкопавайки целта на процеса на облицовка с Inconel.
Разреждането е свързано с второто притеснение, което е скоростта, с която Inconel облицовката може да бъде отложена. Колкото по-бърза е скоростта на отлагане, толкова по-бързо може да завърши процесът на облицовка. Бързото отлагане на Inconel обаче изисква висока топлина, което създава повече разреждане на желязото и намалява корозионната устойчивост на Inconel. Няколко вида заваряване се използват за плакиране на детайли с Inconel и като цяло всеки предлага компромис между скоростта на отлагане и нивото на разреждане на Inconel с желязо от основната стомана. Техните относителни предимства и недостатъци могат да се видят в таблицата по-долу, изброяваща процесите на заваряване, използвани в процеса на облицовка с инконел:

Процес	Скорост на отлагане	Входяща топлина	Разреждане	качество	цена
Газова волфрамова дъгова заварка (GTAW)	ниско	Контролируеми	ниско	Високо	Високо, но оправдано
GTAW-A (Горещ проводник GTAW)	Среден	Контролируеми	ниско	Високо	Високо, но оправдано
Газова електродъгова заварка (GMAW)	Високо	Високо	Средно към високо	Приемливо, макар и добре известно с липсата на синтез	Умерени, но необходимостта от преработка може да отмени спестяванията на разходи
Заваряване под флюс	Високо	Контролируеми	Средно към високо	Висока и отлична в равна позиция	Високо, но оправдано.
Плазмен трансфер	Превъзходен	Високо	Средно към високо	Висока и отлична в равна позиция	Много висока инвестиция за ограничени случаи на употреба
Лазерно заваряване	Високо	Контролируеми	ниско	Високо качество в равна позиция	Много висока инвестиция за ограничени случаи на употреба

От шестте процеса на заваряване, изброени по-горе, процесът на облицовка GTAW Inconel предлага може би най-добрата комбинация от ниско разреждане, високо качество, гъвкавост и рентабилност. Освен това е уникално способен да произвежда висококачествени заварки във всяка позиция. GTAW орбиталното заваряване може да се използва за облицовка на тръба или тръбопровод, като волфрамов електрод лежи върху облицовката, докато се върти около вътрешния диаметър на тръба или тръба. За разлика от това, процесите на облицовка с Inconel, които имат отлично качество в плоска позиция, изискват тръбата или тръбата да се движат около електрода и това ограничава техните приложими приложения. Единственият сериозен недостатък на GTAW като процес на облицовка с Inconel е неговата относително ниска скорост на отлагане. Това може да бъде смекчено чрез нагряване на телта Inconel, преди да достигне дъгата (GTAW с гореща тел), което ефективно удвоява скоростта на отлагане.
Технически, ръчното GTAW, GMAW и екранираното метално дъгово заваряване (SMAW) могат да се използват като процеси на облицовка с Inconel. Инконелът обаче е труден метал за заваряване, а вътрешността на тръбата е трудна и неудобна работна среда. Високото съдържание на хром в Inconel също го прави опасен метал за работа и такъв, който изисква внимателно спазване на изискванията за безопасност на заваряване на OSHA. Поради тези причини, орбиталното заваряване с гореща тел GTAW е не само най-добрият начин за заваряване на Inconel, но и най-широко приложимият процес на облицовка с Inconel за повечето случаи на употреба.

Inconel по-лек ли е от неръждаема стомана

Повечето клиенти искат техните уникални телени форми да имат абсолютно най-здравия метал. Това често води до сравнения между два различни метала - например "Inconel вид неръждаема стомана ли е?" (подобен, но различен) и "Inconel по-здрав ли е от стомана?" Отговорът е: "по-силен" в зависимост от вашите съображения. Якостта може да се оцени чрез якост на опън, устойчивост на корозия и дори устойчивост на топене.
От една страна, Inconel е много по-скъпа сплав от сплавите от неръждаема стомана. При високи температури Inconel има по-добра устойчивост на корозия и налягане. Стомани като неръждаема стомана 17-4PH обаче имат по-висока якост при по-ниски температури от Inconel. Когато избирате между две различни сплави, ключовите определящи фактори са цена, температура и якост. Ако се изисква по-ниска цена, но сравнително здрав компонент, неръждаемата стомана може да бъде най-добрият избор. Ако са необходими критични за въздуха компоненти с изисквания за висока температура, Inconel е по-добра сплав.

Защо Inconel срещу неръждаема стомана е сложно
Важно е да запомните, че когато сравнявате неръждаема стомана с Inconel, всеки материал има различна формула. Версиите от неръждаема стомана имат много различна якост на опън, препоръчителни работни температури и устойчивост на корозия. Например неръждаемата стомана клас 316 изглежда има по-добра устойчивост на хлор от неръждаемата стомана клас 304 (но също така струва повече средно).
В допълнение, някои обработки и методи на формоване влияят върху якостта на опън на металите. Например, "валцуваните" пръти Inconel 625 ® имат якост на опън от 120-160 ksi (827-1103 MPa), докато "обработените с разтвор" пръти имат якост на опън от 103-130 ksi ({ {5}} MPa). 896 MPa).
Струва си да се отбележи, че е даден диапазон за двете степени на якост на опън, а не конкретно число. Това е така, защото силата на един метал може да варира значително в зависимост от специфичните пропорции на неговия състав - малки промени в съдържанието на въглерод, никел или желязо могат драматично да променят здравината на крайния продукт.

Ето кратко сравнение между Inconel и SS, за да видите кой е по-силен:

Инконел 625	304 неръждаема стомана
Издръжливост на опън	103-160 ksi (714-1,103 MPa)	73,2 ksi (505 MPa)
Точка на топене	2,350-2,460 градуса f (1,290-1,350 градуса )	2,550-2,650 градуса f (1,400-1,455 градуса )
Работна температура	1800 градуса F (982 градуса)	1697 градуса f (952 градуса)
Устойчивост на корозия	Устойчивост на оксалова киселина Устойчивост на високотемпературно окисление	Отлична всестранна устойчивост -Въпреки неговата уязвимост към хлорид И ефектите от високотемпературното окисление

Inconel 625 има по-висока якост на опън от неръждаема стомана 304 и поддържа тази якост по-добре при по-високи работни температури.
Въпреки това, 304 SS има по-висока граница на работна температура, а Inconel 625 има по-ниска точка на топене. Това се дължи на факта, че Inconel има по-добра устойчивост на окисление и замърсяване от неръждаемата стомана при високи температури.
Някои химикали обаче могат да бъдат по-устойчиви на неръждаема стомана, отколкото на инконел сплави, като сярна киселина. Следователно изборът между тези две метални сплави зависи от специфичното им приложение.
по отношение на приложенията за топлинна обработка и други високотемпературни процеси, сплавите Inconel често са по-добри. Междувременно, за асептично производство, медицински приложения и корозивни приложения, сплавите от неръждаема стомана често са по-добър избор.

Нашата фабрика

Сред тях индустриалните тръби и тръби от неръждаема стомана имат много високо качество и ценови предимства, които отговарят на стандартите ASTM, ASME, ANSI, тези стоманени тръби са широко използвани за котли, топлообменници и кондензаторни тръби, химически заводи, нефтохимически заводи, целулозна хартия мелница, завод за напитки, газ, пара, водна транспортна система, пречистване на отпадъчни води, електроцентрала, канализационни работи...и т.н.

productcate-1-1

ЧЗВ

Въпрос: За какво се използва Inconel 625®?

О: В фамилията високоникелови суперсплави Inconel®, Inconel 625® е между Inconel 330® и 600, когато става дума за съдържание на никел. Тази комбинация, заедно с колумбий и молибден, позволява този тип точка на топене на Inconel® да бъде много висока и да работи добре при висока температура. Inconel 625® е особено устойчив на хлоридна питинг, натоварвания от умора и има особено висока якост на разкъсване при пълзене и висока оксалова устойчивост. В допълнение, Inconel 625 е много лесен за заваряване в сравнение с други варианти на Inconel®.
Поради високата си устойчивост на химикали и температура, суперсплавта Inconel 625® може да се използва в различни приложения, включително изгорели газове на реактивни двигатели, факелни стекове, оборудване за морска вода и оборудване за химически заводи.

Въпрос: Какво е Inconel?

A: Inconel сплавите са високоефективни суперсплави на никел/хром, разработени за високи температури, корозивни среди и устойчивост на окисление. Те се използват в най-сурови среди като: в реакционни камери/клапани за химическа обработка, производство на полимерни гранули, военни приложения, компоненти на газови турбини, нефтени полета и висококачествени морски приложения.
Инконелите обикновено са сплави от никел, хром, желязо/стомана плюс други съставки като молибден, титан и мед. Те осигуряват много висока якост, устойчивост на абразия, издръжливост и добра заваряемост.

Въпрос: От какво е направен Inconel?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% никел, 14–17% хром, 6–10% желязо и ~1% манган плюс следи от мед, силиций, въглерод и сяра. Съставните части варират в пропорции, а други сплави съдържат: молибден, ниобий, тантал, кобалт, алуминий, титан, олово и бор на различни нива.

В: Колко силен е материалът Inconel?

A: Всички сплави Inconel са с висока якост. Inconel 718, една от суперсплавите с по-висока якост, осигурява около 1375 MPa якост на опън и граница на провлачване от около 1100 MPa. Валежно закалените неръждаеми стомани могат да постигнат якост на опън от 850 MPa до 1700 MPa и граници на провлачване от 520 MPa до над 1500 MPa. Въпреки това, закалените чрез валежи неръждаеми стомани се влошават сравнително бързо по отношение на якостта си над 650 градуса, докато Inconel 718 обикновено поддържа якостта си до над 1,000 градуса.

В: Какви са примерите за използване на Inconel?

О: Някои примери за използване на Inconel са изброени по-долу:
Лопатки на газови турбини.
Горивни камери.
Горивни камери на химически ракети.
Химични реакционни камери с високо налягане.
Разделяне на замърсителите в тежки среди.
Системи за обработка на добив от нефтени находища.

В: Как се справя Inconel срещу корозия?

О: Всички сплави Inconel са оценени като предлагащи добра устойчивост на корозия в нормални среди и при умерено повишени температури. Някои предлагат по-екстремни свойства на устойчивост на корозия по отношение на флуорирани атмосфери, азотна киселина, среда на горене при висока температура и др.

В: Как е обработката с Inconel?

О: Въпреки че Inconel не е лесна група материали за обработка, с добра инструментална екипировка и охлаждане могат да се поддържат страхотни резултати и умерени дълбочини на рязане и подавания. По-долу са изброени някои полезни съвети, които да следвате:
Редовно проверявайте за признаци на износване на инструмента, тъй като материалът е твърд за режещите върхове.
Машина в разтворено състояние за най-добри резултати.
Винаги използвайте металокерамични накрайници за непрекъснато рязане.
Не спирайте/започвайте, когато пробивате, а продължете подаването за плавен поток на стружки.
Използвайте високопроизводителни фрези с четири и пет канала с променлива спирала.
За повече информация вижте нашето ръководство за видовете процеси на обработка.

В: Как е заваряването с Inconel?

A: Inconel е труден за заваряване, тъй като има силна тенденция към напукване на заваръчните шевове. Използването на пълнители TIG и Inconel 625 дава най-добри резултати, когато се извършва с автоматизирано заваръчно оборудване.

Въпрос: Колко струва един инконел?

О: Ценообразуването е силно зависимо от вида на сплавта и формата, в която се доставя. По правило тръбата е по-скъпа от плочата или бара. Solutionized е нормалното състояние на доставка, а цените започват от около $40 за kg наличен продукт.

В: Колко твърд е Inconel?

A: Твърдостта на Inconel варира в зависимост от това как е обработен. Студеновалцуваният инконел има твърдост 175–240 по Бринел. От друга страна, темперираните сортове имат твърдост 145–220 по Бринел. След като се разтвори, твърдостта пада допълнително до 116–194 по Бринел. За повече информация вижте нашето ръководство за твърдост (дурометър).

В: Каква е точката на топене на Inconel?

A: Повечето сплави Inconel се топят при около 1400 градуса, подобно на обикновените неръждаеми стомани.

В: Каква е топлинната обработка на Inconel?

О: Две основни форми на топлинна обработка се използват върху сплави Inconel. Това са:
Отгряване в разтвор: При 925–980 градуса, последвано от закаляване във вода.
Преципитационно втвърдяване: При 720 градуса за 8 часа, след което бавно се охлажда до 620 градуса. Задръжте там за 18 часа за стареене, след това отворете в атмосферата при стайна температура за естествено охлаждане.
Може ли материалът Inconel да бъде втвърден?
Зависи. Някои сплави Inconel реагират добре на втвърдяване на разтвора. Inconel 725 предлага най-високата якост от сплави, обработени по този начин.

Въпрос: Inconel по-здрав ли е от титана?

О: Да, Inconel е по-здрав от титана. Inconel 718 има якост на опън от 1375 MPa, докато Ti-6Al-4V титанова сплав (тип с най-висока якост) има якост на опън от около 1170 MPa. Въпреки че това е по-ниска якост от най-здравите сплави Inconel, може да се наложи да се вземе предвид по-широк диапазон от свойства при избора на материал.

В: Какви са свойствата на Inconel?

О: Комбинацията от физични и химични свойства, които Inconel притежава, са това, което го прави толкова специален. Inconel е известен със способността си да издържа на невероятно високи температури. Докато материали като стоманата имат по-висока температура на топене от никела, тяхното представяне по отношение на якост и устойчивост на корозия започва да се влошава при повишени температури. Inconel, от друга страна, поддържа отлични якостни свойства при високи температури и образува защитен оксиден слой, който е устойчив на корозия при високи температури.
В допълнение към характеристиките при висока температура, Inconel има отлични якостни свойства при стайна температура. Високите количества хром също му придават превъзходна устойчивост на корозия и при стайна температура. Другите сплави, споменати по-горе в раздела за състава, осигуряват допълнителни свойства като издръжливост и твърдост. Няколко сплави Inconel, като Inconel 718, са закалени чрез утаяване, за да увеличат още повече якостта.

Въпрос: Какво прави INCONEL специален?

A: Inconel® 625 съдържа никел, хром, молибден и ниобий. Реакцията между молибден и ниобий причинява втвърдяване на матричната микроструктура на сплавта, увеличавайки нейната обща якост на опън. Това е, което прави тази сплав на основата на никел изключително устойчива на корозионните елементи, често срещани при тежки условия.

В: INCONEL по-добър ли е от неръждаемата стомана?

О: Основните решаващи фактори за избор между двете сплави са цена, температура и якост. Ако се нуждаете от евтин продукт с висока якост, неръждаемата стомана обикновено е правилният начин. Ако е необходим критичен за въздуха компонент с изисквания за висока температура, Inconel е много по-добра сплав.

Въпрос: Защо Inconel е толкова скъп?

О: Смята се, че никелът е скъп метал и подлежи на вариации в цената. Всички други основни легиращи елементи също са относително скъпи. което води до високата цена на Inconel 725. В допълнение, неговата много висока якост се постига чрез металургичен процес, известен като утаително укрепване.

Въпрос: Какво е по-здраво Inconel или Titanium?

A: Сила: И Inconel, и титанът са много здрави, но титанът обикновено се счита за по-здрав, особено при високи температури. Тегло: Титанът е много по-лек от Inconel, което го прави добър избор за приложения, където теглото е проблем, като например в космическата индустрия.

Въпрос: Инконелът ръждясва ли във вода?

О: Резултатите разкриват, че Inconel 625 е отличен в устойчивостта на корозионната атака в морската вода. Въпреки това, при повишаване на температурата устойчивостта на корозия на този метал намалява. Ефективността е същата в морска вода с високо съдържание на сулфат при повишаване на температурата.

В: Inconel има ли нужда от пасивиране?

О: Препоръчва се пасивиране, за да се укрепят свойствата за устойчивост на корозия както на Inconel, така и на Monel след завършване на производството.

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на стоманени тръби от инконел в Китай. Моля, не се колебайте да закупите висококачествена стоманена тръба от инконел на конкурентна цена от нашата фабрика. За повече информация, свържете се с нас сега.