ASTM A928 UNS S31803 EFW тръба|Доставчик и цена на дуплексно заварени тръби

ASTM A928 UNS S31803 EFW процес на заваряване на тръби

TheСпецификация ASTM A928обхваща електрически -фузионно{1}}заварени (EFW) дуплексни тръби от неръждаема стомана, включително UNS S31803 (известни също като Duplex 2205).ASTM A928 UNS S31803е спецификация, обхващаща електрически-фузионни-заварени дуплексни тръби от неръждаема стомана.

 

1. Предварителна -подготовка за заваряване:

Почистване: Повърхностите, които ще се заваряват, трябва да бъдат старателно почистени, за да се отстранят всякакви замърсители, масла или оксиди, които биха могли да повлияят неблагоприятно на качеството на заварката.
Напасване: Правилното напасване-на тръбните съединения е от съществено значение за осигуряване на подравняване и точност на размерите по време на заваряване. Това може да включва скосяване на краищата на тръбата до необходимия ъгъл и осигуряване на правилното разстояние междудуплексни стоманени тръби 2205.

 

2. Параметри на заваряване:

• Метод на заваряване:ASME SA 928 UNS S31803 EFW тръбиобикновено се заваряват с помощта на процеса на електрическо заваряване чрез стопяване, който включва използването на електрическа дъга между заваръчния електрод и детайла.
• Параметри на заваряване: Параметри като заваръчен ток, напрежение, скорост на движение и входяща топлина се контролират внимателно, за да се постигне желаното проникване, топене и геометрия на перлите.

Свържете се сега

3. Техника на заваряване:

• Коренов проход: Кореновият проход обикновено се отлага с помощта на консумативен електрод или тел за пълнене с подходящ защитен газ, за ​​да се предотврати окисляването и да се осигури правилно сливане между основните метали.
• Запълващи и капачни проходи: Следващите запълващи и капачни проходи се отлагат, за да се изгради заваръчният метал и да се постигне необходимата здравина и цялост. Тези проходи могат да бъдат нанесени с помощта на подобен процес на заваряване или различна техника, в зависимост от специфичните изисквания на приложението.

 

4. Консумативи за заваряване:

Често използваните добавъчни метали включват:

• ER2209: Феритен-аустенитен двуфазен-фазен добавъчен метал с химичен състав, подобен наUNS S31803 / 2205 / wnr.1.4462 тръбакоето осигурява добри корозионни свойства и здравина.
• ER2594
• Електрод за заваряване
• Защитен газ
• Процес на заваряване: Обикновено се използва ВИГ заваряване или МИГ заваряване. Изборът на подходящ процес на заваряване гарантира качество и производителност на заварката.

 

5. Контрол и мониторинг на заваряване:

• Контрол на качеството: По време на целия процес на заваряване параметри като профил на заваръчния шев, проникване и подравняване се наблюдават, за да се осигури съответствие с ASTM A928 и спецификациите на клиента.
• Без{0}}тестване с разрушаване (NDT): След заваряване заварените съединения могат да бъдат подложени на методи за не-разрушаване на изпитване като ултразвуково изпитване (UT), радиографско изпитване (RT) или изпитване с проникващо багрило (PT) за откриване на всякакви дефекти или прекъсвания.

 

6. Обработка след -заваряване:

• Топлинна обработка: В зависимост от изискванията на приложението,ASTM A928 UNS S31803 заварени тръбимогат да бъдат подложени на топлинна обработка след-заваряване (PWHT) за облекчаване на остатъчните напрежения и подобряване на механичните свойства.
• Почистване и проверка: След заваряване, заварените съединения се почистват, за да се отстрани всякаква шлака, пръски или повърхностни замърсители, последвано от визуална проверка и проверки на размерите, за да се гарантира съответствие със спецификациите.

 

7. Документация и възможност за проследяване:

• Спецификация на процедурата за заваряване (WPS): WPS се изготвя и квалифицира съгласно приложимите кодове и стандарти, очертаващи параметрите, процедурите и критериите за приемане на заваряване.
• Запис за квалификация на процедурата по заваряване (PQR): PQR документира резултатите от тестовете за квалификация на процедурата по заваряване, включително механични изпитвания и резултати от NDT.
• Квалификация на заварчика: Заварчиците, извършващи заваряването, трябва да бъдат квалифицирани в съответствие с приложимите кодекси и стандарти, демонстрирайки своята компетентност в заваръчните техники и процедури.

 

ЧЗВ

1. Каква е разликата между ASTM A928 и A790?

ASTM A790 е за стандартни безшевни или заварени тръби.ASTM A928конкретно обхваща електрическо-заварени-тръби (EFW) с добавъчен метал, обикновено за по-големи диаметри.

 

2. Какво означават различните „класове“ (1–5)?

Те определят метода на заваряване и нивото на изпитване. например,клас 1изисква двойно заваряване и 100% рентгеново (радиография), докатоклас 2не изисква рентгенови-лъчи.

 

3. Защо да използвате UNS S31803 (Duplex 2205)?

Осигурява двойна здравина от стандартната неръждаема стомана и превъзходна устойчивост на хлоридна корозия и питинг.

 

4. Необходима ли е топлинна обработка след заваряване?

да За да се осигури устойчивост на корозия, тръбите се подлагатотгряване на разтвора(приблизително . 1040 градуса), последвано от бързо закаляване.

 

5. Кой добавъчен метал се използва за заваряване?

ТипичноER2209. Той е „св-легиран“ с никел, за да се гарантира, че заваръчният шев поддържа правилния баланс 50/50 аустенит-ферит.