Процесът на студено изтегляне наInconel 625 безшевни тръбивключва серия от стъпки, които включват почистване, отгряване и студено изтегляне. За постигане на желаните размери, механични свойства и повърхностно покритие на сплавта n06625.
EN 2.4856 сплав инконел 625е никел-хром-молибденова сплав, известна с отличната си устойчивост на корозия и висока якост, което я прави подходяща за различни приложения, включително тръби за висока-температура и корозивни среди.
Процес на студено изтегляне за безшевни тръби Inconel 625:
Технически спецификации и производствени стандарти
Производството на тръби от-студено завършена никелова сплав 625 отговаря на строгите международни стандарти. Изборът на суровини и толерансите за-студена обработка се придържат към следните основни спецификации:
ASTM B444 / ASME SB 444:Стандартна спецификация за тръби и тръби от никел-хром-молибден-колумбиеви сплави (UNS N06625 и UNS N06626).
Класификации на степени:Степен 1 (отгрята, минимална якост на опън 120 ksi / 827 MPa) и степен 2 (отгрята в разтвор, минимална якост на опън 100 ksi / 690 MPa).
Обозначения на материалите:N06625, W.Nr. 2.4856, ERNiCrMo-3 (съответстващ стандартен метал за добавка).
2. Отгряване:
Студената деформация въвежда значителна плътност на дислокация в рамките наникелова сплав 625матрица, повишавайки нейната твърдост и якост на опън, като същевременно намалява пластичността. За да се избегне механично разцепване, тръбите преминават междинно отгряване при приблизително 1000 градуса до 1050 градуса след специфични коефициенти на намаляване на площта на напречното сечение (обикновено 30–40% кумулативно намаление), за да се постигне пълна рекристализация.
3. Студено рисуване:
ЗакалениятASTM B444 UNS N06625 тръбаслед това се подлага на процеса на студено изтегляне. Това включва издърпване на материала през серия от матрици, за да се намали неговият диаметър и дебелина на стената, като същевременно се увеличи дължината му.
4. Междинно отгряване:
Между стъпките на изтегляне може да се извърши междинно отгряване, за да се поддържа пластичността на материала инконел 2.4856 и да се предотврати прекомерна твърдост.
5. Почистване на повърхността:
Студът теглиInconel 625 безшевни тръбисе подлага на почистване на повърхността, за да се отстранят всички лубриканти или оксиди, натрупани по време на процеса на изтегляне.
6. Окончателно оразмеряване:
TheASTM B444 Inconel 625 тръбисе изтегля последователно през по-малки матрици, докато достигне крайните желани размери. Този процес придава подобрени механични свойства и гладка, равномерна повърхност.
7. Изправяне:
След последната стъпка на студено валцуване,тръби от никелова сплав 625може да премине през процес на изправяне, за да се гарантира, че отговаря на изискваните спецификации за праволинейност.
8. Окончателно отгряване:
Може да се приложи крайна стъпка на отгряване, за да се облекчат всички остатъчни напрежения и да се подобриernicrmo 3 инконел 625 тръбимеханични свойства.
9. Рязане и проверка:
Theникел 625 N06625 материал тръбасе нарязва на желаните дължини и се проверява за точност на размерите, покритие на повърхността и цялостно качество.
10. Крайна повърхностна обработка:
В зависимост от приложението,ASME SB 444 Inconel 625 безшевни тръбимогат да бъдат подложени на допълнителна повърхностна обработка, като ецване или пасивиране, за подобряване на устойчивостта на корозия. Осигурява ултра-гладко, ярко повърхностно покритие както на ID, така и на OD (обикновено Ra по-малко от 0,8 µm), елиминирайки структурни джобове, където корозията на вдлъбнатини или пукнатини може да започне в среда с кисел газ (H2S) или високо-хлорид.
Предимства на студено изтеглените:
- ПодобреноSB 444 UNS N06625 тръбаточност на размерите и повърхностно покритие.
- ПодобреноInconel 625 UNS N06625механични свойства, включително повишена якост на опън и твърдост.
- Тръбата 625 LCF има по-строги допуски и еднаквост на дебелината на стената.
