SS347H и SS321са аустенитни неръждаеми стомани, характеризиращи се предимно с устойчивост на корозия при висока-температура и стабилност на заварките и се използват широко в химическата, енергийната, космическата и хранително-вкусовата промишленост. HT PIPE е водещ дистрибутор и световен износител с над 16 години опит в международната търговия. Ние доставяме тръби, плочи, кръгли пръти и широка гама тръбни фитинги, фланци и клапани.Свържете се с нассега за безплатни оферти и персонализирана продуктова информация.
SS347H и SS321Химичен състав
| Химичен състав | SS321 | SS347H |
|---|---|---|
| хром (Cr) | 17.0%-19.0% | 17.0%-19.0% |
| Никел (Ni) | 9.0%-12.0% | 9.0%-13.0% |
| Стабилизиращ елемент | Титан (Ti) По-голямо или равно на 5×C% и по-малко или равно на 0,70% | Ниобий (Nb) + Тантал (Ta) По-голямо или равно на 8×(C+N)% и По-малко или равно на 1,0% |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,08% | 0.04%-0.10% |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 2,0% | По-малко или равно на 2,0% |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 1,0% | По-малко или равно на 0,75% |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,045% | По-малко или равно на 0,03% |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,045% | По-малко или равно на 0,03% |
SS347H и SS321Механични свойства
| Механични свойства | Тестово състояние | SS321 | SS347H |
|---|---|---|---|
| Якост на опън | 20 градуса (стайна температура) | По-голямо или равно на 515MPa | По-голямо или равно на 515MPa |
| Сила на провлачване | 20 градуса (стайна температура) | По-голямо или равно на 205MPa (по-голямо или равно на 550MPa след студена обработка) | По-голямо или равно на 205MPa |
| Удължение | 20 градуса (стайна температура) | По-голямо или равно на 40% (≈15% след студена обработка) | По-голямо или равно на 40% |
| твърдост | 20 градуса (стайна температура) | HB По-малко или равно на 201 | HB По-малко или равно на 201 |
| Процент на задържане на сила | 600 градуса (висока температура) | Приблизително 80%; силата има тенденция да намалява, когато се използва над 800 градуса за дълго време | По-голямо или равно на 85%; отлична устойчивост на пълзене |
| Обслужващ капацитет при висока-температура | Дългосрочна среда с висока-температура | Издържат на периодична висока температура; окислението на титан е склонно да се случи над 800 градуса | Може да служи при 800-900 градуса за дълго време без очевидно намаляване на якостта |
| Разлика в ефективността на стайната температура | 20 градуса (стайна температура) | По принцип съответства на SS347H | Малко по-добра якост от SS321 след студена обработка |
SS347H и SS321Сравнение на устойчивост на корозия
Устойчивост на междукристална корозия
SS321:Стабилизиран с титан, той ефективно инхибира утаяването на хромов карбид в диапазона на чувствителност от 450-850 градуса. Тестван съгласно стандарта ASTM A262 Practice E, степента на корозия е<0.5mm/year, and it maintains good corrosion resistance after welding.
SS347H:Стабилизиран с ниобий, той има изключителна устойчивост на междукристална корозия. В диапазона 800-1500 градуса F (427-816 градуса), скоростта на корозия е по-ниска от SS321 и устойчивостта му на полисулфидно корозионно напукване е по-забележителна.
Високо{0}}температурно окисляване и адаптивност на средата
SS321:По време на непрекъсната работа при 800 градуса на повърхността се образува композитен оксиден филм Cr2O3-TiO2. След 1000 часа експозиция нарастването на теглото при окисление е<2mg/cm². It is suitable for media such as dilute nitric acid and acetic acid, but has a higher corrosion rate in reducing acids (such as hydrochloric acid).
SS347H:Предлага по-силна-устойчивост на окисляване при висока температура. Работи по-добре от SS321 в силна окислителна среда от 1500 градуса F (816 градуса). Подходящ е за сурови среди като производство на азотна киселина и рафиниране на петрол. Неговият еквивалент на устойчивост на питинг (PREN) е малко по-висок от SS321.
SS347H и SS321Сравнение на производителността при обработка и заваряване
Производителност на обработка
SS321:Титанът повишава здравината на материала. Скоростта на рязане трябва да е с 15-20% по-ниска от 304 неръждаема стомана. Необходими са инструменти с-твърдосплавно покритие. Има добра възможност за формоване при студена обработка, но лошо полиране, което го прави неподходящ за декоративни приложения.
SS347H:Ниобият има минимално въздействие върху обработваемостта, неговите свойства на рязане, щамповане и коване са подобни на неръждаемата стомана 304, което не изисква значителни корекции в процеса на обработка. Той също така показва умерено работно втвърдяване, което води до по-висока ефективност при последваща обработка.
Изпълнение на заваряване
SS321:Титанът лесно се изгаря при високи температури по време на заваряване, което налага заваряване в защитен газ. Препоръчва се заваръчна тел ER321 и температурата между преминаването трябва да се контролира на по-малко или равно на 150 градуса. Третирането с разтвор се препоръчва след заваряване на дебели плочи.
SS347H:Ниобият проявява по-малко изгаряне-по време на заваряване, което води до по-голяма стабилност при заваряване. Не се изисква сложна обработка след -заваряване, може да се заварява директно. Освен това ниобият може да се пренася през високо-температурна дъга, което прави качеството на заваръчния шев по-лесно за контролиране и подходящо за заваряване на сложни конструкции.
