Въведение в стандарта ASTM B409:
ASTM B409 е стандартна спецификация, установена от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), която очертава изискванията за никел-желязо-хром сплави (UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811 и UNS N08890) плочи, листове и ленти.
Включени степени и химичен състав:
ASTM B409 обхваща няколко степени на сплави на никел-желязо-хром, всяка със своя уникален химичен състав:
1. UNS N08120: Този клас обикновено се състои от никел, желязо, хром и манган, със следи от въглерод, силиций, сяра и мед.
2. UNS N08800 (Incoloy 800, 1.4876): Съдържа никел, желязо и хром с добавки на алуминий и титан.
3. UNS N08810 (Incoloy 800H, 1.4958, 1.4876): Подобно на UNS N08800, но с по-високо съдържание на въглерод за подобрени свойства при висока-температура.
4. UNS N08811 (Incoloy 800HT, 1.4959, 1.4876): Предлага превъзходна устойчивост на пълзене в сравнение с UNS N08800 и UNS N08810, постигната чрез контролирани нива на въглерод, алуминий и титан.
5. UNS N08890 (Инколой 890): Съдържа никел, желязо, хром и молибден с добавки на мед и титан.
ASME SB 409 ПЛОЧА Химичен състав
| елемент | Граници на състава,% | Продукт (Проверка) Анализ Вариации под мин или над макс Посоченото Ограничение на Елементна сплав N08120 |
Producl (Проверка) Променлива за анализ- ации, под мин или повече макс, от Уточнено граница на Еле мент сплави N08800 N08810 и N08811 |
|
| Сплав N08120 |
Сплави N08800 N08810 и N08811 |
|||
| никел | 35.0 мин | 30.0 мин | 0.30 | 0.25 |
| 39,0 макс | 35,0 макс | 0.30 | 0.30 | |
| хром | 23.0 мин | 19.0 мин | 0.25 | 0.25 |
| 27,0 макс | 23,0 макс | 0.30 | 0.25 | |
| Желязо | балансA | 39.5 минA | 0.30 | 0.45 |
| Манган, макс | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.04† |
| въглерод | 0,02 мин | B | 0.005 | 0.01† |
| 0,10 макс | ... | 0.01 | ... | |
| Мед, макс | 0.50 | 0.75 | 0.03 | 0.04 |
| Силикон, ма | 1.0 | 1.0 | 0.05 | 0.05 |
| Сяра.макс | 0.03 | 0.015 | 0.005 | 0.003 |
| АлуминийC | 040 макс | 0,15 мин | 0.05 | 0.05 |
| ... | 0,60 макс | ... | 0.10 | |
| ТитанC | 0,20 макс | 0,15 мин | 0.03 | 0.03 |
| ... | 0,60 макс | ... | 0.04 | |
| Колумбиум | 0,4 мин | ... | 0.05 | ... |
| 0,9 макс | ... | 0.05 | ... | |
| Молибден | 2,50 макс | ... | 0.05 | ... |
| Фосфор | 0,040 макс | ... | 0.005 | ... |
| Волфрам | 2,50 макс | ... | 0.10 | ... |
| Кобалт.макс | 3.0 | ... | 0.05 | ... |
| Азот | 0,15 мин | ... | 0.01 | ... |
| 0,30 макс | ... | 0.03 | ... | |
| Бор | 0,010 макс | ... | 0.002 | ... |
AЖелязото се определя аритметично чрез разлика.
BСплав UNS N08800: 0,10 макс.
Сплав UNS N08810: 0,05–0,10.
Сплав UNS N08811: 0,06–0,10.
CСплав UNS N08811: Al + Ti, 0,85–1,20.
† Редакционно коригирано.
Механични свойства:
Механичните свойства наASTM B409сплавите варират в зависимост от фактори като качество, дебелина и топлинна обработка. Общите механични свойства включват якост на опън, граница на провлачване, удължение и твърдост.
| Сплав | Състояние | Якост на опън, min, psi (MPa) |
Сила на провлачванеA(0.2 % отместване), min, psi (MPa) |
Удължение в 2 in.or 50 mm (или 4D), мин., % |
| Горещо{0}}валцована плоча | ||||
| UNS N08120 | Закален | 90000 (621) | 40000(276) | 30 |
| UNS N08800 | Закален | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08800 | Както-навитB,C | 80000(550) | 35000(240 | 25 |
| UNS N08810 | Закален | 65000(450) | 25000(170) | 30 |
| UNS N08811 | Закален | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| Горещ{0}}валцован лист | ||||
| UNS NO8120 | Закален | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | Закален | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | Закален | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | Закален | 65000 (450) | 25000(170 | 30 |
| Студено{0}}валцована ламарина | ||||
| UNS N08120 | Закален | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS NO8800 | Закален | 75000(520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | Закален | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | Закален | 65000(450) | 25000(170 | 30 |
| Студено{0}}валцована лента | ||||
| UNS N08120 | Закален | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | Закален | 75000 (520) | 30000 (205) | 30E |
| UNS N08810D | Закален | 65000(450 | 25000(170 | 30 |
| UNS N08811D | Закален | 65000 (450) | 25000 (170) | 30 |
AИзискванията за граница на провлачване не се прилагат за материал с дебелина под 0,020 инча (0,51 mm).
BТъй като-валцованата плоча може да бъде облекчена-топлинна обработка след окончателното валцуване.
CТъй като-валцованата плоча, определена като „подходяща за горещо формоване“, трябва да бъде направена от нагрявания с известни добри характеристики на гореща{1}}ковкост (виж X1.1.1.2). Купувачът трябва
посочете сплав UNS N08800 или UNS N08810. Няма приложими изисквания за опън или твърдост за такъв материал.
DПредлага се само с дебелини 0,115 инча (2,92 mm) и повече.
EНе е приложимо за дебелина под 0,010 инча (0,25 mm).
Материали и производство Термична обработка
Крайната топлинна обработка на UNS N08120 трябва да бъде минимум 2150 градуса F (1177 градуса), UNS N08810, минимум 2050 градуса F (1121 градуса), и UNS N08811, минимум 2100 градуса F (1149 градуса).
Размерен диапазон и допустими отклонения за плочи, листове и ленти:
- Плочи: Дебелината обикновено варира от 0,1875 инча до 4000 инча, ширина до 48 инча и дължина до 144 инча.
- Листове: Дебелината варира от 0,020 инча до 0,187 инча, ширина до 48 инча и дължина до 120 инча.
- Ленти: Дебелината обикновено варира от 0,002 инча до 0,187 инча, с различна ширина и тегло на намотките.
Допустимите отклонения за размери като дебелина, ширина и дължина са посочени в рамките на стандарта, за да се гарантира последователност и качество на продукта.
Проверка и тестване на качеството:
Проверката и тестването на качеството са от съществено значение за осигуряване на съответствие със стандартите ASTM B409. Общите методи за проверка и тестване включват:
- Анализ на химичния състав: Провежда се с помощта на техники като оптична емисионна спектроскопия (OES) или анализ на индуктивно свързана плазма (ICP) за проверка на състава на сплавта.
- Механично изпитване: Включва изпитване на опън, изпитване на твърдост и изпитване на удар за оценка на механичните свойства и осигуряване на целостта на материала.
- Проверка на размерите: Използва прецизни инструменти като дебеломер, микрометри и габарити за проверка на размерите и допустимите отклонения.
- Не{0}}тестване с разрушаване (NDT): Включва методи като ултразвуково изпитване (UT) и изпитване с вихрови токове (ECT) за откриване на повърхностни и подповърхностни дефекти без увреждане на материала.
ASTM B409 Приложения за листови ленти:
Сплавите на никел-желязо-хром ASTM B409 намират приложения в различни индустрии, включително:
- Химическа обработка
- Нефтохимия
- Производство на електроенергия
- Космонавтика
- Морско инженерство
- Оборудване за термична обработка
Референтни документи
B 408 Спецификация за прът и пръчка от сплав от никел-желязо-хром
E 8 Методи за изпитване на опън на метални материали
E 10 Метод за изпитване на твърдост по Бринел на метални материали
E 18 Методи за изпитване на твърдост по Рокуел и повърхностна твърдост по Рокуел на метални материали
E 29 Практика за използване на значещи цифри в тестови данни за определяне на съответствие със спецификациите
Е 112 Методи за определяне на средния размер на зърното
E 140 Таблици за преобразуване на твърдост за метали
E 1473 Тестови методи за химичен анализ на никел, кобалт и високо{1}}температурни сплави6
F 155 Метод за изпитване на темпериране на ленти и ламарина за електронни устройства (метод на пружината-зад)
Заключение:
ASTM B409 стандартизира изискванията за сплави на никел-желязо-хром във форми на плочи, листове и ленти, като гарантира тяхната пригодност за широк спектър от индустриални приложения. Съответствието с този стандарт гарантира качеството, надеждността и производителността на тези материали в взискателни среди.





