Тръби Incoloy 800 срещу Inconel 625: Основни разлики и инженерно ръководство

Когато планират промишлени тръбни системи за тежки среди, инженерите често се оказват сравнениИнколой 800(UNS N08800) иИнконел 625(UNS N06625).

Въпреки че и двете принадлежат към широката категория никел-съдържащи суперсплави, те заемат напълно различни пространства по отношение на механичните възможности, структурната химия и финансовите показатели на проекта. За глобалните мениджъри по снабдяване, координиращи тежка промишлена инфраструктура, изборът между тези два материала изисква оценка на основните разлики в техния състав, праговете за околната среда и отпечатъците на приложението.

HT PIPE е водещ дистрибутор и световен износител с над 16 години опит в международната търговия. Ние доставяме тръби, плочи, кръгли пръти и широка гама тръбни фитинги, фланци и клапани.Свържете се с нассега за безплатни оферти и персонализирана продуктова информация.

Продуктови форми

Бар и прът

Плоча и лист

Намотка и лента

Тръби и тръби

Монтаж: фланец, тройник, коляно, редуктор и др.

Коване: пръстен, вал, кръг, блок и др.

Истинската разлика: окисление срещу мокра корозия

Повечето страници за сравнение теглят линия тук: Incoloy 800 е за топлина, Inconel 625 е за химикали. Това не е грешно. Освен това не е достатъчно конкретен.

• Incoloy 800 е създаден за горещи окислителни среди.Компоненти на пещ, тръби за крекинг на етилен, тръбопроводи за реформиране на парен метан, тръби за топлообменник в среди, където температурите пълзят над 600 градуса и остават там. Съдържанието на желязо не е компромис -, а механизмът. При температура сплавта образува защитен слой от хромен оксид. Добавките от алуминий и титан в 800H и 800HT подсилват този слой и предпазват от разцепване по време на термични цикли.

Какво представлява Incoloy 800несъздаден за: мокри, киселинни среди със свободни хлориди. Виждал съм как сноп от тръби на топлообменник 800H се прояжда за по-малко от 18 месеца, защото технологичният флуид пое хлориди от изтичане на охлаждаща вода нагоре по веригата. Сплавта имаше нулев шанс. Никой не е посочил грешно - процесът се промени след пускането в експлоатация. Металургията нямаше резерв да поеме грешката.

• Inconel 625 е създаден за агресивна водна корозия плюс топлина.Комбинацията от молибден-ниобий му придава устойчивост на точкова и цепнатина корозия в среда,-съдържаща хлорид, каквато Incoloy 800 просто няма. Морска вода, солен разтвор, кондензат на кисел газ, мокро десулфуриране на димни газове - това са територията на Inconel 625. Той също така се справя с редуциращи киселини (сярна, солна при умерени концентрации и температури) много по-добре от 800 някога.

Но ето частта, която графиките пропускат: силата на Inconel 625 при повишена температура енесъщата като устойчивостта на окисление на същото ниво като 800. При 900 градуса в чист въздух, 800H издържа по-добре във времето за устойчивост на окисление. 625 ще се окислява по-бързо - не е проектиран за тази битка.

Практическият извод: ако вашият режим на повреда е окисление, отидете на 800/800H. Ако вашият режим на повреда е мокра корозия (особено с хлориди), отидете на 625. Ако законно имате и двете - и някои среди с димни газове, издърпайте този трик -, гледате изцяло грешните две сплави и трябва да обмисляте нещо като 617 или 230.

Механични свойства и профили на напрежение

Производствена реалност: Тези сплави не се държат по същия начин в производството

Листовете с технически данни са страхотни, докато вие не направите лулата.

Коване и гореща обработка

Incoloy 800/800H горещо работи добре. Диапазон на гореща работа: 1200 градуса до около 870 градуса. Високото съдържание на желязо го прави по-прощаващ от високо-никелови сплави - по-малко чувствителен към замърсяване със сяра, по-малка склонност към напукване по границите на зърната по време на коване. Компетентен ковашки цех с опит в неръждаемата стомана може да се справи с фланци и фитинги 800H без стръмна крива на обучение.

Inconel 625 е различно животно. Диапазонът на гореща работа е по-тесен: приблизително 1150 градуса до 980 градуса. Под 980 градуса работата на материала-се втвърдява бързо и рискът от напукване по време на горещо формоване нараства. Високото съдържание на молибден също така прави 625 по-чувствителен към атака на сяра по време на нагряване - атмосферата в пещта трябва да е с ниско-сяра или повърхността ще се разруши. Не всяка ковачница поддържа пещите си достатъчно чисти за 625, а тези, които го правят, зареждат съответно.

Машинна обработка

Машини 800H са приблизително като неръждаема стомана 316L - не са приятни, но предсказуеми. Твърдосплавна инструментална екипировка, твърда настройка, високи скорости на подаване, за да останат под работно-закаления слой. Стандартна практика за всеки магазин, който редовно прави неръждаема стомана.

625 е наистина неприятен за машината. Скоростта-на втвърдяване при работа е изключителна. Ако вашият инструмент се задържи за половин секунда, сега режете в материал, който е 40+ HRC по-твърд от това, с което сте започнали. Магазини, които предлагат 625 машинна обработка на базата на неръждаема стомана, губят пари. Тези, които са го правили преди, цитират по-високо - и трябва.

Конкретно за тръбите, разликата в обработваемостта се проявява при нарязване на резби, скосяване и всякакви вторични операции на фитинги и фланци. Фитингите за челно{2}}заваряване Incoloy 800 преминават през цеха 2-3 пъти по-бързо от еквивалентните фитинги 625.

Заваряване

И двете сплави са заваряеми с GTAW (TIG), но изборът на добавъчен метал и съображенията след-заваряването се различават:

• Incoloy 800/800H: Използвайте ERNiCr-3 (Inconel 82) или ERNiCrCoMo-1 (617) пълнител. Класовете 800H/HT с по-високо съдържание на въглерод изискват внимание към чувствителността в засегнатата от топлината зона, въпреки че стабилизираните класове (800HT с Al+Ti) издържат добре на това. Не се изисква PWHT за повечето приложения.

• Инконел 625: Използвайте ERNiCrMo-3 (Inconel 625) пълнител - със същия състав като основния метал. Ниобиевата стабилизация означава, че не се нуждаете от PWHT за предотвратяване на междукристална корозия. Това е истинско производствено предимство: прескочете целия цикъл на термична обработка след заваряване, спестете време в пещта, намалете риска от изкривяване и съкратете времето за изпълнение.

Една полева бележка, която има значение за производството на макари за тръби: заваръчният метал Inconel 625 е значително по-здрав от заваръчния метал 800H. Ако заварявате дюза 625 върху обвивка 800H (производството на смесени-сплави се случва по-често, отколкото си мислите), несъответствието в якостта на заваръчния шев и топлинното разширение трябва да бъде проектирано, а не да се гадае.

Доставяне от Китай: Какво да проверите, преди да платите

През последното десетилетие китайските заводи са инвестирали сериозно в капацитет за производство на никелови сплави. Най-добрите-производители са в състояние да произвеждат тръби от Incoloy 800H и Inconel 625, които отговарят на стандартите ASTM/ASME с пълна документация. Качеството на материала от квалифицирани мелници е конкурентно на европейското и американското производство.

Но има пропуски в базата за доставки и е важно да ги разберете:

Какво правят добрите мелници правилно

Утвърдени китайски производители на тръби от никелова сплав с разрешение от ASME и PED сертификат произвеждат материал, който издържа на инспекция от трета -страна. Техните източници на стопилка са проследими, топлинната им обработка е контролирана и механичните им тестове са истински. За стандартни размери в 800H и 625, тези мелници са ценово-конкурентни и могат да доставят по-бързо от много западни мелници - 8-12 седмици за обикновени размери тръби срещу 12-16+ седмици от САЩ или Европа.

Какво да проверявам

PMI всяко парче.Не извадка, не статистика. Всяка дължина на тръбата, всеки фитинг, всеки фланец. Преносимият XRF е бърз. Направете го при получаване, преди материалът да влезе във вашия склад. Ако показанието за никел на "625" се върне на 42% вместо 58%+, спрете и проучете.

Проверете източника на стопилка.Легитимният сертификат за изпитване на мелницата се проследява до специфично топлинно число от известен цех за топене. Ако сертификатът на мелницата изглежда фотокопиран, има непоследователно форматиране или изброява източник на стопилка, който не можете да проверите, отхвърлете обратно. Китайската верига за доставки има слоеве от търговци, които могат или не могат да знаят какво продават.

Проверете топлинната обработка.За 800H: разтвор, закален при минимум 1150 градуса. За 625: закален при минимум 1095 градуса с бързо охлаждане. Тестът за твърдост ще хване под-отгрят материал - ако твърдостта е 20-30 точки над максимума на ASTM, някой е пропуснал топлинната обработка.

Проверете внимателно сертификатите.Ако материалът отива за PED проект, мелницата се нуждае от активна PED сертификация -, а не „имахме го“ или „дъщерната ни компания го има“. Поискайте номера на сертификата и го проверете с нотифицирания орган.

Независими лабораторни тестове за критични поръчки.За проект с последици за безопасността вземете проба от партидата и я изпратете в независима лаборатория за пълен химичен анализ и изпитване на опън. $300-500, които струва това, са застраховка срещу изтегляне, което струва 100 пъти повече от това.

Свържете се сега