Incoloy 800H NO8811 Производител на тръби доставчик. Свържете се с нас, за да получите безплатна оферта и проба!
В индустриалната област,Incoloy 800h безпроблемна тръбасе превърна в предпочитания материал за много екстремни условия на труд поради уникалната си тройна комбинация от предимство от висока температура, устойчивост на корозия и осъществимост на обработката.
Incoloy 800h No8811 Производител на тръби доставчик
Като доказан фондот и износител с над 15 години на международните пазари, HT Pipe предлагаincoloy 800h тръби за топлообменник, плочи, кръгли пръти и пълна гама от тръбни фитинги, фланци и структурни стоманени компоненти.Свържете се с нашия екипБЕЗПЛАТНО, подложени подробни цени и каталози на продукти--не струни.
Сплав 800h Химичен състав
Incoloy 800H е твърд разтвор, засилен с деформируема сплав с висока температура на базата на никел-желязо-хром система (NI: 30-35%, CR: 19-23%, Fe: 39.5-46%). "Н" в неговото име означава високо съдържание на въглерод (0,05-0,10%), което му придава отлична устойчивост на пълзене и груба структура на зърното.
Механични и физични свойства на Incoloy 800H тръба
| Елемент | Ancoloy Alloy 800/800H/800HT |
| Плътност | 7,94 g/cm3 |
| Точка на топене | 1385 градуса (2525 градуса F) |
| Сила на опън | PSI - 75 000, MPA - 520 |
| Якост на добив (0,2%отместване) | PSI - 30 000, MPA - 205 |
| Удължение | 30% |
Процес на топене на топене на Incoloy800H
Производството на Incoloy 800H безшевна тръба започва с крайното преследване на материалната чистота. Двойният процес на топене на вакуумна индукция (VIM) + електрослаг (ESR) е приет за контрол на примесите, като сяра и фосфор в суровините до изключително ниски нива (S по -малко или равни на 0,015%, P по -малко от или равни на 0,045%). Този процес изисква прецизен контрол на параметрите на топене, за да се осигури равномерно разпределение на компонентите на сплав, особено въглеродните елементи се колебаят в границите от ± 0,02%.
Ядрото на технологията за горещо формиране UNS N08811
800h материал гореща екструзия
Заготовката на тръбата, нагрята до 1150-1200 градуса, се поставя в стъклен прахов лубрикант и се образува в първоначална форма на тръбата чрез екструзия с високо налягане. Температурата трябва да бъде строго контролирана на този етап, за да се избегне прегряване, което води до остриета на зърното.
N08810 Материал за горещо търкаляне пиърсинг
Косеният процес на пробиване на подвижен пробив се използва за пробиване на твърдата заготовка в куха тръба при висока температура. Диапазонът на контрол на температурата е 1100-1180 градуса. Твърде високо е предразположено към пукнатини и твърде ниската устойчивост на деформация.
инкололна сплав 800h студена обработка рафиниране
Торната форма с горещо формиране е подложена на множество студени валцувани/студено рисуване, комбинирана с междинно отгряване (солидна обработка на разтвора на 1050-1150 градуса) и постепенно постига точен размер и повърхностно покритие. Студената обработка не само подобрява точността на размерите, но също така подобрява здравината на материала.
