UNS N08825тръба иРаботен номер . 2.4858тръба, този никел-желязо-хром майсторски ход е изрично проектиран да се справя с агресивни окислителни и редуциращи среди. Ефективността на заварената тръба Incoloy 825 зависи от нейния специфичен баланс на легиращи елементи. За разлика от стандартните никелови сплави, които дават приоритет на една форма на защита пред друга, Alloy 825 балансира своя състав, за да устои на различни корозивни атаки едновременно.
HT PIPE е водещ дистрибутор и световен износител с над 16 години опит в международната търговия. Ние доставяме тръби, плочи, кръгли пръти и широка гама тръбни фитинги, фланци и клапани.Свържете се с нассега за безплатни оферти и персонализирана продуктова информация.
ASTM B423 UNS N08825 Химичен състав
| Степен | Кр | Fe | Ni | C | Мн | Cu | Si | S |
| Инконел 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 макс | 38.0 – 46.0 | 0,05 макс | 1,0 макс | 1.5 – 3.0 | 0,5 макс | 0,03 макс |
Механични свойства на тръбата от сплав 825
| Плътност | Точка на топене | Якост на опън | Степен на провлачване (0,2% отместване) | Удължение |
| 8,47 g/cm3 | 1413 градуса (2580 градуса F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40% |
Еквивалентен клас на безшевни тръби Incoloy 825
| СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | AFNOR | ГОСТ | JIS | BS | EN | ИЛИ |
| Инконел / Инколой | 2.4858 | N08825 | NC 21 FeDU | XH38BT | NCF 825 | NA 16 | NiCr21Mo | ЭП703 |
Производствени стандарти и формати
За да се гарантира безопасност и производителност в критични приложения, Incoloy 825 трябва да отговаря на строгите международни стандарти.
Основни производствени спецификации:
ASTM B163 / ASME SB 163:Покрива безшевни тръби на кондензатора и топлообменника от никел и никелови сплави.
ASTM B423 / ASME SB 423:Стандартна спецификация за безшевни тръби, предназначени за общи корозивни приложения.
ASTM B704 / ASME SB 704:Регулира заварени тръби от сплав, предназначени за взискателни индустриални системи.

Избор на правилния форм фактор
Безшевни тръби:Екструдирани и студено{0}}изтеглени от твърди заготовки. Тъй като няма заваръчен шев, той е много надежден за системи с високо-налягане и приложения, склонни към локализирана галванична корозия.
Заварени и преначертани тръби:Оформени от ленти и плазмено заварени. След това се преначертава на студено-и се темперира, за да съответства на структурната последователност на безшевните опции, което го прави икономически-ефективен избор за дълги структурни или декоративни серии.
Спираловидни тръби:Доставя се в непрекъснати дължини до хиляди фута, свеждайки до минимум необходимостта от механични фитинги или орбитално заваряване в дълги хидравлични или химически инжекционни линии.
Работоспособност, заваряване и поддръжка
За разлика от по-крехките суперсплави, Incoloy 825 предлага добра формоспособност. Може да се-обработва лесно на студено и да се огъва до тесни радиуси, без да се налага незабавно-отгряване за освобождаване на напрежението, при условие че деформацията остава в рамките на стандартните инженерни граници.
Когато става въпрос за производство, заваряването изисква внимателно отношение към чистите практики. Сплавта може да бъде съединена чрез заваряване с газова волфрамова дъга (GTAW/TIG) или заваряване с газова метална дъга (GMAW/MIG). За да гарантират, че заваръчният метал съответства на устойчивостта на корозия на основната тръба, инженерите обикновено използват консумативи с висока-производителност катоДопълнителен метал 625илиЗаваръчен електрод 112. Правилното газово екраниране с чист аргон е от съществено значение за предотвратяване на окисляване по дължината на заваръчния шев.
Оперативни указания за инсталиране
За да увеличат максимално експлоатационния живот на тръбните мрежи Incoloy 825, инженерите на място трябва да следват специфични процедури за манипулиране и производство:
Избягване на замърсяване
По време на съхранение и монтаж, Incoloy 825 трябва да бъде изолиран от инструменти от въглеродна стомана, скелета и стелажи за съхранение. Свободните железни частици могат да се прехвърлят към повърхността на сплавта, разрушавайки нейния защитен пасивиращ слой от хром-оксид и водейки до локализиран галваничен питинг. Използвайте специално оборудване за манипулиране от неръждаема стомана или-гумена облицовка.
Огъване и пружиниране
Сплав 825 работи-се втвърдява по-бързо от стандартните меки стомани. При изпълнение на студени завои за инструментални линии:
- Използвайте тежкотоварни, механични или хидравлични дорници за огъване.
- Очаквайте по-висока степен напружинно връщане(склонността на метала частично да се върне в първоначалната си форма). Ъглите на огъване трябва да бъдат леко-завъртяни, за да се постигне желаната крайна геометрия.
Почистване след-заваряване
Въпреки че титановата стабилизация в сплав 825 предотвратява утаяването на хромен карбид по време на заваряване, за критични приложения се препоръчва ецване или пасивиране след заваряване. Премахването на обезцветяването на заваръчния шев (топлинен нюанс) гарантира, че основното съдържание на хром е напълно налично за реформиране на равномерен, защитен повърхностен оксид.
Типични приложения
Химия и нефтохимия:Инсталации за оцетна, сярна и фосфорна киселина, системи за охлаждане на крекинг газ в етиленови инсталации и процеси за органичен синтез, съдържащи хлориди.
Морско инженерство и обезсоляване на морска вода:Тръбопроводни системи за охлаждане на морска вода, подгреватели, помпи и тръбопроводи в инсталации за обезсоляване на морска вода; и системи за-морска вода под високо налягане на кораби.
Системи за десулфуризация на димни газове (FGD):Влажни зони, които са най-податливи на корозия, като абсорбиращия пръскащ слой, уловителя на мъгла и изходящия димоотвод.
Хартиена промишленост:Оборудване и тръбопроводи в процеса на избелване на целулоза (ClO₂ среда).
Фармацевтична и хранително-вкусова промишленост:Взискателни етапи на процеса, изискващи изключителна чистота и устойчивост на корозия.
Опазване на околната среда:Пречистване на отпадъчни води, особено за промишлени отпадъчни води, съдържащи високи нива на хлориди, сулфиди или киселинни компоненти.





