HT PIPE е aтръба от неръждаема стомана 316l modдоставчик с 15+ опит в износа.Свържете се с насза повече информация и оферти безплатно!
За да разберете стойността на anтръба S316LMod,помага да се види какво го прави "модифицирана" сплав. Standard 316L е ниско-въглеродна, аустенитна неръждаема стомана, ценена заради устойчивостта си на хлорид-предизвикана питинг. Въпреки това, когато е подложен на висока-температура, високо-налягане в завод за тор или нефтохимичен синтез, стандартният 316L претърпява бързо междузърнесто разпадане.
S316LMod е силно контролирана версия на тази сплав. Модификацията се съсредоточава върху три основни металургични лоста:
- Драстично намаляване на въглеродните емисии:Намалено дори повече от стандартните 0,030% максимум, за да се сведе до минимум утаяването на хромен карбид по време на заваряване.
- Повишено съдържание на никел и молибден:Повишените концентрации стабилизират аустенитната структура и предотвратяват фазовите трансформации.
- Строго феритно потискане:Сплавта е балансирана, за да се гарантира, че остава виртуалнанапълно аустенитни, като се поддържат нивата на ферит под 0,5% или 0,6% в състояние-закален разтвор.
Сравнение на състава: Стандартен 316L срещу S316LMod (клас на карбамид)
| елемент | Стандарт 316L (ASME SA240) | S316LMod / Клас на карбамид (EN 1.4435 / UNS S31603) |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,030% | По-малко или равно на 0,020% |
| хром (Cr) | 16.0% – 18.0% | 17.0% – 18.5% |
| Никел (Ni) | 10.0% – 14.0% | 13.0% – 15.0% |
| Молибден (Mo) | 2.0% – 3.0% | 2.2% – 3.0% |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,75% | По-малко или равно на 0,40% |
| Съдържание на ферит | Обикновено 3% – 8% | По-малко или равно на 0,5% – 0,6% макс |
Основни приложения на тръбите S316LMod
Въпреки че S316LMod е първокласен материал, който изисква по-висок първоначален капиталов разход от 316L или 304, това е не-изискване за договаряне в инфраструктурни компоненти, където повреда на тръба означава катастрофален престой на инсталацията.
- Тръби за отстраняване на урея:Най-термично и химически стресираната зона на завод за торове, където газовата и течната фази се смесват при екстремни температури.
- Кондензатори и реактори:Контури за синтез с високо{0}}налягане, където се обработват междинни разтвори на карбамат.
- Тръбни колектори и свързващи-тръбопроводи за високо налягане:Дистрибуторски мрежи, пренасящи силно концентрирани химически реактиви.
Усъвършенствани производствени процеси: Безшевни срещу заварени тръби с тежка{1}}стена
Методът, използван за производство на тръба S316LMod, силно влияе върху нейната структурна цялост и производителност при високи налягания.
[Безпроблемен процес] Melt billet ──> Piercing & Extrusion ──> Cold Pilgering ──>Крайна структурна еднородност
[Заварен процес]Roll plate ──> Longitudinal Weld ──> Weld Finishing ──>Изисква 100% рентгеново-подравняване
Безшевни тръби S316LMod (индустриален стандарт)
За веригата за синтез с високо{0}}налягане безшевните тръби са преобладаващо предпочитани. Те обикновено се произвеждат чрезгорещо екструдиране, последвано от студено пилинг или студено изтегляне.
Студеното пилгериране е много полезно за S316LMod, тъй като то прилага напрежения на натиск равномерно около обиколката, прецизирайки размера на зърното и елиминирайки микроскопичните насочени линии на разкъсване. Това води до тръба с високо предвидимо налягане на спукване и еднаква дебелина на стената.
Заварени тръби S316LMod (колектори с голям диаметър)
За секции с ниско{0}}налягане или колектори за рециклиране на пара с голям-диаметър, където не са налични безшевни опции или разходите- са непосилни, се използват заварени тръби.
Производственият процес трябва да е автоматиченЗаваряване с газова волфрамова дъга (GTAW / TIG)илиПлазмено дъгово заваряване (PAW)без добавяне на ниско{0}}качествени добавъчни метали. Надлъжният заваръчен шев трябва да бъде подложен на термична обработка след -отгряване на разтвора за заваряване (обикновено при 1040 градуса до 1120 градуса), последвано от бързо закаляване с вода), за да се рекристализира напълно заваръчната зона и да се елиминират всички локализирани феритни шипове или сигма-фазови образувания, причинени от топлината на заваряване.
Основни правила за производство на място:
Ниско подаване на топлина:Високите топлинни вложения разрушават внимателно балансираната микроструктура. Заварчиците трябва да използват нисък ток и прецизни скорости на движение.
Подходящи добавъчни метали:Използваните телове за пълнене (често съвпадащи с 25.22.2 L Mn или специализирани консумативи с ниско-ферит 316LMod) трябва да съответстват или да надвишават чистотата на основната тръба.
Пречистване с висока-чистота:Използването на газова защита с 99,99% чист аргон е задължително за защита на кореновия проход от окисление, което в противен случай би компрометирало устойчивостта на вътрешната корозия на тръбата.
ЧЗВ
В: Мога ли да заменя стандартния 316L?
A:Не. Стандарт 316L ще се повреди в рамките на месеци в зони с урея с високо-налягане поради селективна феритна атака.
В: Безшевни или заварени?
A:Seamless е стандартът за индустрията за-контури за високо налягане. Заварените се използват за големи колектори, но изискват пълно отгряване на разтвора след-заваряване, за да се разтворят всички локализирани феритни шипове.
Въпрос: Каква документация е необходима?
A:ЗадължителенEN 10204 3.2 Сертификат за материалсертифицирани от независима трета -агенция (TÜV, SGS, Lloyd's) заедно със 100% тест за положителна идентификация на материала (PMI).
