Безразрушителен тест(съкратено, NDT), използван за оценка на физическите и механичните свойства на заварено съединение, без да се повреди оборудването. Най-честите неразрушителни тестове са визуална инспекция (VI), проникващи течности (LP), магнитни частици (MP), рентгенографски (RX) и ултразвуков преглед (UT).
Визуална проверка (VI)
Визуалната проверка е най-простият и най-евтиният тест без разрушаване и всички заварки трябва да бъдат подложени на този основен метод, като се използва или невъоръжено око, или лупа, за да се потвърдят несъвършенствата.
Течни пенетранти (LP)
Течният проникващ (или проникващ) неразрушителен тест (LPE) се използва върху метали, считани за немагнитни, като например аустенитно-хромирана неръждаема стомана. Тази техника изисква повърхностно нанасяне на проникваща течност, съдържаща багрило. На течността се дава време да проникне във всички повърхностни дефекти и излишната течност се отстранява. Повърхността се оставя да изсъхне и заваръчният шев се изследва. LP евтин тест за откриване на пукнатини или необичайна порьозност на повърхността на оборудването.
Магнитни частици (MP)
Изследването с магнитни частици (MPE) се използва за откриване на повърхностни пукнатини върху феромагнитни материали, като въглеродна стомана. Методът MPE е много полезен за откриване на фини пукнатини, които са невидими с просто око.
Ултразвуков тест (UT)
Ултразвуковите (UT) вълни с честота 500–5000 kHz се предават като тесен лъч към целта. При достигане на метална повърхност с дефект, вълните се отразяват и се връщат към подходящ приемник. Ако се използва правилно, методът UT може да се доближи до точността на радиографията. Предимството на ултразвуковото изследване е, че оборудването е преносимо.
Радиографски тест (RX или RT)
Радиографското (RT) изследване е най-полезният неразрушителен тест, тъй като открива подповърхностни дефекти, невидими с невъоръжено око. Този метод първоначално използва рентгенови лъчи, но днес тръбните съединения могат да бъдат изследвани с помощта на гама-лъчи, произведени от преносими радиоактивни изотопи.
Анализът на радиографски филми изисква значителен опит, а дефектите, които могат да бъдат открити, включват пукнатини (повърхностни и подповърхностни) и подповърхностни кухини, причинени от оксиден филм; липса на сливане; уловена шлака, флюс или чужд материал; и газови джобове (порьозност).
Оборудване за безразрушителен тест
