Duplex 2205 неръждаема плоча

1. Стандарт: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Размер: 5.0 - 1219.2 мм
3. Дебелина: 0.5 - 20 мм
4. Дължина: единична, двойна произволна и изрязана дължина

Изпрати запитване

представяне на продукта

Duplex 2205 неръждаема плоча,терминът „дуплекс“ се отнася до дву{0}}фазната микроструктура на метала. Докато стандартните неръждаеми стомани от серия 300 са чисто аустенитни, а стоманите от серия 400 са феритни, премиумдуплексна плоча 2205балансира тези две фази в приблизително съотношение 50:50. HT PIPE е aastm a240 тип 2205 плочадоставчик с 15+ опит в износа.Свържете се с насза повече информация и оферти безплатно!

Продуктови форми

Бар и прът

Плоча и лист

Намотка и лента

Тръби и тръби

Монтаж: фланец, тройник, коляно, редуктор и др.

Коване: пръстен, вал, кръг, блок и др.

ASME SA 240 UNS S32205 ЛистСпецификации

Спецификация	ASTM A240 / ASME SA240
Стандартни размери	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
Дебелина	0,5 мм до 50 мм
ширина	1000 мм до 2500 мм
Дължина	2 м, 2,44 м, 3 м или както се изисква
Завършете	2B, No.4, BA, 8K, сатен, линия на косата, четка, огледало и др.
форма	Плочи, листове, рулони, фолиа, ленти, плоски, облицовани плочи, обикновени листове, ролкови листове, валцувани плочи
Изработка	Горещо валцувани, Студено валцувани
Плазмени профили	По чертежи на клиента
Услуги с добавена стойност	Рязане с водна струя, лазерно рязане, плазмено рязане, огъване и механична обработка, подготовка на ръбове, заваряване, рязане и рязане.

Свържете се сега

2205 тръба от неръждаема стоманаХимични свойства

	C	Si	Мн	P	S	Кр	Ni	мо	Cu	N	PREN	Fe
Мин	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Макс	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Оптимизиране на якостта на провлачване и намаляване на теглото на материала

Една от основните икономически обосновки за закупуване на a2205 плоча от неръждаема стоманавместо алтернатива на 316L е неговата механична способност.

Граница на провлачване на стандартдуплексна плоча 2205е приблизително два пъти повече от конвенционалните аустенитни степени.

Инженерно въздействие:Този структурен капацитет позволява на проектантите да намалят значително дебелините на стените на материала в съдове под налягане, резервоари за съхранение и структурни опори, без да се жертват границите на безопасност. По-тънките плочи водят директно до по-ниско общо структурно тегло, намалени разходи за транспорт и по-малко добавъчен метал, необходим по време на фазата на заваряване.

Устойчивост на хлоридно корозионно напукване (SCC)

Известно е, че аустенитните неръждаеми стомани са предразположени към внезапни, катастрофални SCC, когато са изложени на напрежение на опън в топли, богати-на хлориди среди (като морски брегове или промишлени охладителни системи).

Феритната фаза е вътрешно вградена вътре2205 дуплексна плочадейства като структурна бариера за разпространението на трансгрануларни пукнатини, позволявайки на сплавта да работи безопасно при температури на околната среда до приблизително 300 градуса (572℉), преди дългосрочната -термична крехкост да се превърне в риск.

Формоване и огъване

Поради присъщата на сплавта твърдост, производителите трябва да предвидят бюджет за значително по-високи изисквания за мощност, когато използват спирачни преси или пластинчати ролки. Материалът показва по-високо ниво на еластична пружина-в сравнение със стандартните въглеродни или аустенитни стомани. Обикновено се препоръчва минимален радиус на огъване от 2T (два пъти дебелината на плочата), за да се предотврати микро-напукване на повърхността по време на операции на студено-формоване.

Заваръчни протоколи

2205 дуплексна плочаразполага с отлична заваряемост, при условие че топлинният вход е строго управляван. Целта по време на заваряване е да се поддържа балансирано съотношение 50:50 ферит-аустенит в зоната на топлинно въздействие (HAZ).

Допълнителни метали:Свръх{0}}легираните добавъчни метали, съдържащи повишено съдържание на никел (като ER2209 или E2209), обикновено се определят, за да се гарантира, че заваръчната вана се втвърдява с достатъчно разпределение на аустенитната фаза.
Термичен контрол:Предварителното загряване обикновено не се препоръчва и температурите между проходите трябва да се наблюдават внимателно, за да се избегне утаяването на крехки интерметални фази (като сигма фазата), които драстично влошават както якостта на удар, така и устойчивостта на корозия.