„Уточнихме316Lзащото е устойчив на корозия." Това е изречението, което чуваме най-често, когато купувач ни помоли да предложим резервна тръба за водопровод-на ADNOC, произведен в морето. Шест месеца по-късно същият купувач се връща, защото колената 316L започнаха да се люлеят по заваръчните шевове.
Неръждаема стомана 316L е добра сплав. Това просто не е отговорът по подразбиране за всяка петролна и газова услуга. Тази статия изяснява петте най-често срещани недоразумения, които виждаме от екипите за доставка и полеви инженери - с числа, които можете да използвате в следващата си спецификация за клас тръбопроводи.
Продуктови форми
Бар и прът
Плоча и лист
Намотка и лента
Тръби и тръби
Монтаж: фланец, тройник, коляно, редуктор и др.
Коване: пръстен, вал, кръг, блок и др.
Недоразумение: 316L е безопасен за всяка услуга за нефт и газ
316L (UNS S31603) получава своята устойчивост на корозия от 16–18% хром, 10–14% никел и 2–3% молибден. Ниското съдържание на въглерод (По-малко или равно на 0,03%) предотвратява утаяването на хромен карбид по време на заваряване, поради което е най-добрият клас за заварени технологични тръби.
Но химията има хлориден таван. Ключовото число еPREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. За 316L това обикновено е между 23 и 26. Това го поставя в лентата на "мек хлорид", а не в лентата на "морска вода".
|
Сплав |
Типичен PREN |
Хлоридна безопасна зона |
Където всъщност се побира |
|
304/304L |
~19 |
<50 ppm Cl⁻, ambient |
Битова вода, не-кисели въглеводороди |
|
316L |
~24–26 |
<1,000 ppm Cl⁻ at 25°C; <200 ppm at 80°C |
Процесна вода, химикали с ниско съдържание на-хлорид, горни комунални линии |
|
2205 Дуплекс |
~35 |
До ~25 000 ppm Cl⁻ при 60 градуса |
Инжектиране на морска вода, добита вода |
|
2507 Супер дуплекс |
~40–42 |
Морска вода до 80 градуса |
Подводно-високо налягане, зони на пръски |
|
Инколой 825 |
~31 |
Морска вода + кисел сервиз |
Топлообменници, инжектиране на химикали в устието на кладенеца |
Недоразумение: 316L управлява линии за впръскване на морска вода
Инжектирането на морска вода е едно от най-лошите места за 316L. Комбинацията от високо съдържание на хлорид, кислород, биологична активност и понякога пясък означава, че питингът започва рано и се разпространява бързо. Видяхме, че инжекционните колектори 316L се провалят за 18–36 месеца на офшорни платформи в Близкия изток.
За непрекъснато обслужване на морска вода пътят за надграждане е ясен:
|
Обслужване |
Препоръчителен материал |
Стандартен |
Причина |
|
Инжектиране на морска вода, T < 60 градуса |
Дуплекс 2205 (S32205) |
ASTM A790 |
PREN ~35, добра устойчивост на SCC |
|
Инжектиране на морска вода, T 60–80 градуса, високо налягане |
Супер дуплекс 2507 (S32750) |
ASTM A790 |
PREN По-голяма или равна на 40, издържа на вдлъбнатини/пукнатини |
|
Морска вода + кисел газ (H₂S) |
Super Duplex 2507 или Incoloy 825 |
ASTM A790 / B423 |
NACE MR0175 съвместими опции |
|
Произведена вода, високо хлоридна, кисела |
Инколой 825 / 625 |
ASTM B423 / B443 |
Комбинирана устойчивост на хлорид + H₂S |
Недоразумение: По-високото допустимо ниво на корозия решава проблема
Понякога чуваме: „Ако 316L пит, просто добавете 3 мм корозия.“ Това е скъпо и ненадеждно. Допускането на корозия не спира питинга; просто забавя перфорацията. При хлоридно обслужване ямичките започват локално и проникват със скорости, които не се мащабират линейно с дебелината на стената.
По-добрият подход е да съпоставите сплавта с услугата:
|
Сценарий |
Лоша корекция |
По-добра корекция |
|
Питинг на морска вода |
Добавете около 3 mm към 316L |
Превключете на 2205 или 2507 |
|
Кисела вода Cl-SCC |
По-дебела стена 316L |
Използвайте 825 или 2507 с подходящ PWQR |
|
High-temperature brine (>80 градуса) |
Използвайте 316Ti |
Използвайте 2205/2507/625 в зависимост от хлорида |
|
Произведена вода с пясък |
Твърда облицовка на 316L |
Използвайте 2507 или въглеродна стомана с-керамично покритие |
Недоразумение: 316L и 316 са взаимозаменяеми за нефт и газ
Те не са едно и също нещо. 316 (UNS S31600) позволява въглерод до 0,08%. 316L ограничава въглерода до 0,03%. При заварено, корозивно обслужване тази въглеродна разлика има значение:
|
Собственост |
316 (UNS S31600) |
316L (UNS S31603) |
|
въглероден макс |
0.08% |
0.03% |
|
Риск от сенсибилизация след заваряване |
По-високо |
По-ниска |
|
Допустимо напрежение (леко) |
По-високо |
Малко по-ниско |
|
Обща спец |
ASTM A312 Gr. TP316 |
ASTM A312 Gr. TP316L |
Ако вашата спецификация изисква 316L, не приемайте двойно-сертифицирани 316/316L, освен ако не потвърдите, че въглеродното съдържание е по-малко или равно на 0,03% в сертификата за изпитване на мелница. За конструкция с маслени и газови заварки, 316L е по-безопасното по подразбиране. Малкото наказание за сила почти никога не е решаващ фактор при избора на график.
Когато 316L всъщност е правилното обаждане
Не пре-уточнявайте също.316Lвсе още е най-добрата стойност за широка гама от нефтени и газови услуги:
Линии за технологична вода и въглеводороди с ниско съдържание на{0}}хлорид
Горни тръбопроводи за комунални услуги в зони без{0}}пръски
Линии за впръскване на химикали с контролирано съдържание на хлорид
Системи за пожарна вода и дренажни системи с подходящо покритие/CP
Тръби за инструменти и тръбопроводи с малък{0}}отвор в контролирана среда
ЧЗВ
Q1: Какво е максималното съдържание на хлорид за 316L тръба при 80 градуса?
О: При неутрално рН, газирана вода, поддържайте хлориди под приблизително 200 ppm, за да избегнете риска от питинг. Над това помислете за дуплекс 2205 или по-висока сплав.
Въпрос 2: Може ли 316L да се използва за водопроводи за офшорна вода ADNOC?
О: Само ако водата е деаерирана, с ниско-хлоридно съдържание и линията е катодно защитена или с вътрешно покритие. За необработена произведена вода с проникване на морска вода използвайте 2205, 2507 или Incoloy 825.
Q3: 316L по-добър ли е от 304 за нефт и газ?
О: Да, защото 2–3% молибден дава по-добра устойчивост на питинг. Но и двата все още са с нисък-PREN аустенитни степени и не трябва да се използват в морска вода или високо-хлоридни кисели услуги без внимателна оценка.
Q4: Защо 316L първо прави ямки при заварките?
О: Заваряването създава термично-зона. Ако входящата топлина е твърде висока или почистването след -заваряване е недостатъчно, пасивният филм се разрушава и HAZ става предпочитаното място за питинг. Ниско-въглеродният 316L намалява този риск, но не го елиминира при работа с агресивни хлориди.
Q5: Кога трябва да надстроя от 316L до Incoloy 825?
О: Надстройте, когато имате хлориди над 1000 ppm, комбинирани с H₂S, или когато проектната температура надвишава 80 градуса в хлорид{3}}съдържащата вода. 825 също се справя със сярна и фосфорна киселина по-добре от 316L.
CTA
Изпратете вашия списък с линии или клас на тръбопроводи наmarket@htpipe.com. Ние ще ви кажем честно дали 316L е достатъчен или дали 2205, 2507 или Incoloy 825 е по-доброто решение за вашия проект UAE/ADNOC. WhatsApp: +86-19339900201.
