АнASME B16.11 SW капе кован фитинг, предназначен да се монтира върху обикновения край на тръба. За разлика от-заваръчната капачка-която подравнява ръба-до-ръба-капачката за гнездо за заваряване има вдлъбнат отвор за гнездо, където седи тръбата, преди да бъде заварена с ъглова-заварка около външната обиколка.
Тези фитинги се произвеждат предимно в три класа на налягане, въпреки че капачките най-често се определят в два:
- Клас 3000:Стандартно натоварване за системи с високо{0}}налягане (сдвоява се с тръба от списък 80/XS).
- Клас 6000:Тежък режим на работа за приложения при екстремно налягане/температура (чифтове с тръба от списък 160).
- Клас 9000:Изключително тежък режим на работа (по-рядко, двойки с тръба от списък XXS).
Обяснение на ключовите размерни параметри
Когато разглеждате каталог на производителя или инженерен чертеж за капачка ASME B16.11 SW, ще срещнете специфични кодове на размерите:
NPS (номинален размер на тръбата):Идентифицира съответстващия размер на тръбата (1/8" до 4").
Диаметър на отвора на гнездото:Вътрешният диаметър на отвора на муфата, където влиза тръбата.
Дълбочина на гнездото:Минималната дълбочина от ръба на фитинга до вътрешното рамо.
Дължина на капачката:Общата височина/дължина на фитинга.
Външен диаметър:Общият външен диаметър на кованото тяло.
Дебелина на стената:Средната и минималната дебелина на тялото и крайната стена на капачката.
Общи класове на материали за B16.11 Caps
Кованите SW капачки се произвеждат в различни спецификации на материала в зависимост от технологичната среда:
Въглеродна стомана:ASTM A105 (най-често срещан за нефт, газ и околна вода), ASTM A350 LF2 (ни-температурни приложения).
Неръждаема стомана:ASTM A182 F304/304L, F316/316L (химическа обработка, санитарна среда, морски приложения).
Легирана стомана:ASTM A182 F11, F22, F91 (тръбопроводи за-високотемпературни електроцентрали).
Никелови сплави:Inconel, Hastelloy, Monel (екстремно корозивни среди).
Контролен списък за практически източници и проверка
Когато поръчвате или проверявате ASME B16.11 SW капачки на-сайта, проверете следното:
MTR (доклад от изпитване на материала):Потвърдете, че топлинният номер, отпечатан върху корпуса на фитинга, съответства на протокола от теста на мелницата.
Съвпадение на класа на налягане:Уверете се, че капачките от клас 3000 са съчетани със стандартни тръби с тежки-стени, а капачките от клас 6000 са ограничени до тръбопроводи с високо-налягане.
Визуална проверка:Уверете се, че в отвора на гнездото няма неравности, метални стърготини или овални форми, които биха блокирали вмъкването на тръбата.
Изисквания за NDT:Заваръчните шевове обикновено се проверяват с помощта наТест за проникване на течности (PT)илиИзпитване с магнитни частици (MT)след заваряване, тъй като обемният NDT като радиография (RT) е труден при конфигурации на гнездо.
|
Номинален размер |
От-до-край |
От-до-край |
Външен диаметър |
Крайна стена |
Дължина на нишката |
|||||
|
DN |
NPS |
W |
P |
D |
G |
L5 мин |
L2 мин |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
