347H (UNS S34709), стабилизирана високо{0}}температурна аустенитна сплав иS2507 / сплав 2507 (UNS S32750), високо{0}}здрава супердуплексна сплав.
HT PIPE е водещ дистрибутор и световен износител с над 16 години опит в международната търговия. Ние доставямесупер дуплекс 2507 тръби, плочи, кръгли пръти и широка гама тръбни фитинги, фланци и клапани.Свържете се с нассега за безплатни оферти и персонализирана продуктова информация.
- 347H неръждаема стомана:Това е високо{0}}въглеродна версия на стандарт 347. Това еаустенитенсплав, стабилизирана чрез добавяне на ниобий (колумбий). Ниобият реагира с въглерода, за да образува стабилни ниобиеви карбиди, предотвратявайки свързването на въглерода с хрома при високи температури. Този процес, известен като предотвратяване на сенсибилизация, защитава границите на зърната на тръбата от междукристална корозия по време на заваряване и работа при висока-температура.
- S2507 Супер дуплекс:Тази сплав използва балансиран50/50 кристална структураот аустенит и ферит. Съдържа високи концентрации на хром (25%), молибден (4%) и азот (0,28%). Този състав осигурява комбинация от свойства: феритната фаза осигурява изключителна здравина и устойчивост на корозионно напукване под напрежение, докато аустенитната фаза осигурява отлична обща устойчивост на корозия и заваряемост.
Продуктови форми
Бар и прът
Плоча и лист
Намотка и лента
Тръби и тръби
Монтаж: фланец, тройник, коляно, редуктор и др.
Коване: пръстен, вал, кръг, блок и др.

Разбивка на химичния състав
| елемент | 347H (UNS S34709) Тегло % | S2507 (UNS S32750) Тегло % |
| хром (Cr) | 17.00 – 20.00 | 24.00 – 26.00 |
| Никел (Ni) | 9.00 – 13.00 | 6.00 – 8.00 |
| Молибден (Mo) | - | 3.00 – 5.00 |
| Въглерод (C) | 0.04 – 0.10 | 0,030 макс |
| Азот (N) | - | 0.24 – 0.32 |
| Ниобий (Nb) | 10 x въглерод мин. до 1,00% | - |
Температурни граници: Пълзене срещу крехкост
Най-категоричният разделител между тръбите 347H и S2507 е техният работен температурен диапазон.
347H: Високо-температурният работен кон
347H процъфтява при високи температури, работейки ефективно от800 градуса F (427 градуса) до 1500 градуса F (816 градуса). Тъй като е проектиран с по-високо контролирано съдържание на въглерод (0,04% - 0.10%), той поддържа здравина дългосрочно-устойчивост на пълзене-способността на метала да издържа на бавна деформация при постоянно механично напрежение с течение на времето.
Стандартните неръждаеми стомани страдат от утаяване на карбид в тази термична зона, което елиминира границите на корозията-устойчив на корозия хром. 347H елиминира тази уязвимост чрез своята ниобиева стабилизация.
S2507: Термични ограничения
S2507 е ограничен при високи-температурни среди. Така ене се препоръчва за продължителна експозиция над 570 градуса F (300 градуса).
Когато са подложени на температури между 600 градуса F и 950 градуса F (315 градуса до 510 градуса), супердуплексните стомани претърпяват микроструктурен феномен, известен като"475 градуса крехкост."В този диапазон феритната фаза се разделя на зони, богати на -желязо и -на хром, което драстично намалява удароустойчивостта и пластичността на материала, правейки тръбата крехка и податлива на внезапни пукнатини.
S2507 се отличава в противоположния край на спектъра, предлагайки по-добра якост на удар при температури под -нулата в сравнение с много стандартни феритни стомани. Въпреки това, за високо{3}}температурни приложения, 347H е необходимият избор.
Несъответствие на термичното разширение
Тъй като 347H е напълно аустенитен, той се разширява с приблизително 30% повече от S2507 при термични натоварвания.
347H системи:Високото топлинно разширение изисква включването на сложни контури на разширение, завои или силфони в анализа на напрежението в тръбопровода, за да се предотврати изкривяването или разкъсването на тръбата от фиксирани котви или дюзи на съд.
S2507 системи:Неговият феритен компонент му дава по-нисък коефициент на топлинно разширение, което го прави по-структурно стабилен по време на топлинни промени.
Хлоридно корозионно напукване (SCC)
Хлоридният SCC е предизвикателство за индустрията, при което напрежението на опън, комбинирано с хлоридни йони, причинява внезапни структурни повреди в горещи аустенитни тръбопроводи.
347H, поради своята напълно аустенитна матрица, е податлив на SCC, ако е изложен на хлориди при напрежение над 140 градуса F (60 градуса).
S2507има 50% феритна структура, която пречи на пътищата на разпространение на пукнатини. Това го прави изключително устойчив на хлорид-индуцирано корозионно напукване под напрежение, осигурявайки надеждна опция за кладенци за кисел газ и морска химическа обработка.
Производство, заваряване и практически предизвикателства
Обработваемост и втвърдяване
347Hзапазва пластичността на аустенитните сплави. По-лесно е студено формоване, огъване и издърпване в тройници без междинни цикли на отгряване.
S2507работа-се втвърдява бързо. Огъването или оформянето му изисква по-тежки инструменти, по-голям радиус на огъване и внимателна възможност за пружиниране.
Матрица на приложението
| Оперативен критерий | Препоръка за тръба 347H | S2507 Препоръка за тръба |
| Температури > 600 градуса F (315 градуса) | Задължително- Предотвратява крехкостта. | Не използвайте- Риск от крехкост при 475 градуса. |
| Високо хлоридно/морско натоварване | Условно- Само ако високите температури пречат на алтернативите. | Идеален- Устойчив на напукване и напукване от напрежение. |
| Високо налягане / ниско тегло | По-дебели стени- По-ниска базова граница на провлачване. | По-тънки стени- Високата граница на провлачване спестява тегло. |
| Примери за първична индустрия | Крекери за рафинерии, прегреватели за котли. | Обезсоляване, офшорни нефтени платформи. |
Когато избирате между тези материали, първо оценете химията на процеса. Ако приложението включва високи температури,347Hосигурява необходимата устойчивост на пълзене и стабилизация. Ако системата работи с високо съдържание на хлорид при по-ниски температури,S2507предлага необходимата здравина и защита от корозия.
Обща инсталирана цена (TIC)
Въпреки че суровината S2507 може да носи предимство поради сложната мелническа обработка, нейното 3-кратно предимство на якост позволява значително намаляване на-дебелината на стените (намаляване-намаляване).
По-тънката стена на тръбата S2507 означава:
- По-малко общо метално тегло за покупка.
- Необходим е по-малък обем на заваръчния шев за съединение, което намалява разходите за труд и консумативи.
Въпреки това, специализираните процедури за заваряване, задължителните проверки на феритната/аустенитната фаза и стриктното не{0}}разрушително изпитване (NDT), изисквано за супердуплексните класове, могат да компенсират част от тези спестявания на труд. 347H, като същевременно изисква по-дебели стени за идентични номинални стойности на налягането, използва по-конвенционални аустенитни процедури за заваряване, които са широко разбрани от полеви заварчици в световен мащаб, често намалявайки QA/QC триене по време на бързо-проекти.





