Степен 347Hе ниобий-стабилизирана аустенитна неръждаема стомана - UNS S34709, WNR 1.4961 -, произведена по ASTM A312 (и свързани стандарти като A358, A249 и A409) в заварена форма. Суфиксът "H" обозначава контролиран въглероден диапазон от 0,04–0,10%, което е най-важното отличие от стандартния клас 347 (S34700, въглерод по-малко или равно на 0,08%).
HT PIPE е водещ дистрибутор и световен износител с над 16 години опит в международната търговия. Ние доставяме тръби, плочи, кръгли пръти и широка гама тръбни фитинги, фланци и клапани.Свържете се с нассега за безплатни оферти и персонализирана продуктова информация.
Продуктови форми
Бар и прът
Плоча и лист
Намотка и лента
Тръби и тръби
Монтаж: фланец, тройник, коляно, редуктор и др.
Коване: пръстен, вал, кръг, блок и др.
| Собственост | 347H (S34709) | 347 (S34700) | 321H (S32109) |
|---|---|---|---|
| Въглеродна гама | 0.04–0.10% | По-малко или равно на 0,08% | 0.04–0.10% |
| Стабилизиращ елемент | Nb (по-голямо или равно на 10×C) | Nb (по-голямо или равно на 10×C) | Ti (5 × C min) |
| Стабилност на заваръчната вана | Отлично | Отлично | Умерен (риск-от изгаряне) |
| Якост на пълзене при 650 градуса | Превъзходен | Умерен | добре |
| Устойчивост на сенсибилизация след заваряване | Отлично | добре | добре |
| Типична максимална работна температура | ~870 градуса | ~870 градуса | ~816 градуса |
За заварените тръби комбинацията от ниобиева стабилизация и контролиран въглерод е най-добрата металургична точка. Получавате заваряемостта на стабилизиран клас без риск от-изгаряне на титан и получавате повишена-температурна устойчивост на пълзене, която оправдава премията над 304H.
Коя ASTM спецификация всъщност ви трябва?
Една от най-често срещаните грешки в спецификациите, които виждаме в пакетите за обществени поръчки, е писането на „ASTM A312 TP347H“, когато приложението всъщност изисква различен стандарт. Ето как тези спецификации разделят работата:
ASTM A312 / ASME SA-312- По подразбиране за безшевни и заварени тръби от аустенитна неръждаема стомана. Обхваща ERW (електрическосъпротивително заварени) и EFW тръби с размери от 1/8" до 30" NB. Ако вашият лист с данни просто казва "347H заварена тръба" без допълнителна квалификация, почти сигурно това е предназначението. Повечето тръбопроводи за общо обслужване на рафинерии и електроцентрали попадат тук.
ASTM A358 / ASME SA-358- Електрическа заварена тръба с добавъчен метал, предназначена за високо-налягане и висока-температура. Това е спецификацията, от която се нуждаете за по-големи диаметри (обикновено 14" и повече) или по-дебели стени, където ERW не е осъществимо. Тръбата A358 се доставя в пет класа (клас 1 до клас 5), които определят нивото на радиографско изследване и дали заваръчният шев е напълно рентгенов-лъчен. За критична услуга - да речем, главна паропроводна линия в инсталация с комбиниран цикъл - бихте посочили A358 клас 3 или по-висок, което изисква 100% радиография на заваръчния шев.
ASTM A249 / ASME SA-249- Заварени тръби за обслужване на котел, прегревател, топлообменник и кондензатор. Разликата между „тръба“ и „тръба“ тук е функционална, а не само размерна: тръбите A249 са по-малки (обикновено 1/8" до 5" OD) и подлежат на по-строги толеранси, задължително изпитване с вихрови токове или хидростатично изпитване и тест за сплескване на заваръчния шев. Ако купувате 347H заварени тръби за прегревател за пакет от котли, A249 е правилното обаждане.
ASTM A409- Заварена тръба с голям-диаметър (обикновено от 14" до 30") за корозивно или високо{4}}температурно обслужване в химически, петролни и свързани приложения. По-рядко уточняван от A358, но подходящ за технологични линии с голям-диаметър в нефтохимически комплекси.
EN 10217-7- Европейският аналог за заварени тръби под налягане от неръждаема стомана. Ако вашият проект е в ЕС и попада в обхвата на Директивата за оборудване под налягане (PED 2014/68/EU), тръбата трябва да бъде доставена с EN 10204 3.1 сертификати и може да се нуждае от PED-съвместим сертификат за материал от нотифициран орган. Ще разгледаме това в раздела за Европа по-долу.
| Стандартен | Форма | Размерна гама | Типично приложение | NDT изискване |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | ERW / EFW тръба | 1/8" – 30" NB | Общи технологични тръбопроводи | Хидростатичен или NDE |
| ASTM A358 | EFW тръба (пълнител) | 8" – 30"+ | Високо{0}}налягане, голям диаметър | Клас{0}}зависима радиография |
| ASTM A249 | Заварена тръба | 1/8" – 5" OD | Котел, паропрегревател, топлообменник | Вихров ток + тест за сплескване |
| ASTM A409 | Заварена тръба | 14" – 30" | Химически технологични линии | Хидростатичен |
| EN 10217-7 | Заварена тръба | различни | EU PED оборудване под налягане | За категория PED |
Заварени срещу безшевни: Реалната цена-Решение за ефективност
Безпроблемният-срещу-дебатът за 347H не е за това кое е „по-добро“. Става дума за съгласуване на метода на производство с условията на обслужване, гамата от размери и бюджета.
Когато заварената тръба 347H е правилният избор:
- Големи диаметри (14" и повече):Безшевните тръби над 16" са рядко срещани и прекалено скъпи. EFW заварените тръби са стандарт за технологични линии с голям-диаметър в рафинерии и нефтохимически заводи.
- Тесни допустими отклонения на дебелината на стената:Тръбата ERW, тъй като е изработена от прецизно{0}}навита лента, обикновено поддържа ±10% толеранс на стените в сравнение с ±12,5% за безшевни (съгласно ASTM A312). За топлообменни тръби, където топлинната ефективност зависи от постоянната дебелина на стената, това има значение.
- Разходо{0}}приложения при умерен натиск:Заварената тръба 347H обикновено е с 15–25% под цената на еквивалентен безшевен материал. За проект, закупуващ 200 тона тръба, това е шест-цифрена делта.
- По-бързи срокове за изпълнение на стандартни размери:Производството на ERW от рулони е непрекъснат процес. Мелница с рулони на склад може да произвежда и доставя стандартни размери за 2–3 седмици, срещу 6–10 седмици за безпроблемно екструдиране.
Кога не трябва да приемате заварени 347H:
- ASME B31.3 "Категория M" флуидна услуга (силно токсична)
- Циклично обслужване със силен термичен шок (бързи температурни преходи > 200 градуса)
- Всяко приложение, при което спецификацията на клиента изрично забранява заварени тръби -, а някои го правят, особено в среда с кисела среда (NACE MR0175), където се изисква HIC тестване на заваръчния шев
Самият заваръчен шев е ключовата променлива. Правилно изработена347H заварена тръба- с пълно проникване, вътрешен контрол на зърната, отгряване в разтвор след заваряване и 100% радиография - ще работи идентично с безпроблемно при повечето високо-температурни услуги. Проблемът е, че "правилно измислено" върши много работа в това изречение. По-долу ще разгледаме контролните точки за контрол на качеството.
Контролни точки за контрол на качеството, които действително имат значение за заварени тръби 347H
Повечето общи контролни списъци за QC за тръби от неръждаема стомана са копирани-от спецификациите 304/316 и пропускат контролните точки, които имат значение конкретно за заварени тръби 347H. Ето какво трябва да обхваща един компетентен план за проверка:
1. Проверка на химичния състав
The carbon content must fall within 0.04–0.10%. This sounds obvious, but we've seen mills produce heats that sit at 0.038% - technically "347" territory, not "347H." At the low end of the carbon range, the creep advantage over standard 347 disappears. At the high end (>0,10%), рискувате сенсибилизация по време на заваряване, тъй като няма достатъчно Nb атоми, за да образуват NbC с целия наличен въглерод. Съотношението Nb/C трябва да бъде по-голямо или равно на 10, но някои спецификации позволяват максимум до 1,0% Nb, независимо от въглерода. Проверете както абсолютната въглеродна стойност, така и съотношението Nb/C на MTC.
2. Цялост на заваръчния шев
За ERW тръба: заваръчният шев трябва да бъде нормализиран или-закален с разтвор след заваряване. Студено{2}}завареният ERW шев в 347H е проблем - HAZ ще има чувствителни граници на зърната, които ще корозират при термичен цикъл. Проверете дали температурата на термична обработка и методът на охлаждане (закаляване с вода) са записани в MTC.
За тръба EFW (A358): заваръчният шев трябва да бъде 100% радиографиран за клас 3 и по-висок. Прегледайте радиографските доклади и се уверете, че критериите за приемане отговарят на спецификацията на проекта (обикновено ASTM E273 за ERW, ASME, раздел VIII, член 4 за EFW).
3. Изпитване за междукристална корозия
ASTM A262 Practice E (тест на Strauss) е стандартният метод за оценка на устойчивостта на междукристална корозия в стабилизирани неръждаеми стомани. За заварени тръби 347H тестът трябва да се извърши върху образец, който включва заваръчния шев и HAZ - не само основен метал. Тест само-за-неблагородни метали ще премине дори ако заваръчният шев е сенсибилизиран.
Някои клиенти (особено в ядрения и рафинерийния сектор) изискват ASTM A262 Practice C (тест на Хюи), който е по-агресивен. Потвърдете коя практика е посочена, преди да поръчате.
4. Механично изпитване при повишена температура
Стандартът ASTM A312 изисква изпитване на опън и провлачване при стайна температура. За347H тръбапреминавайки към високо{0}}температурно обслужване, посочете повишено{1}}температурно изпитване на опън (при проектната температура, обикновено 550–650 градуса) и, ако обслужването е критично, напрежение-тестване за разкъсване съгласно ASTM E139. Тези тестове не са стандартни и трябва да бъдат изрично добавени като допълнителни изисквания (S-изисквания) в поръчката за покупка.
5. PMI на всяка тръба
За проекти в Близкия изток 100% PMI не-подлежи на договаряне. Но PMI ви казва само химическия състав на сплавта - той няма да различи 347 от 347H, защото разликата е в съдържанието на въглерод, което ръчните XRF или OE спектрометри не могат надеждно да измерят. PMI потвърждава, че имате ниобиев-лагер с категория 347; проверката на въглеродното съдържание трябва да идва от MTC. Ето защо някои проекти на Aramco изискват както PMI, така и преглед на сертификата за топлинен анализ на завода за всяка тръба в пратката.
6. Размерна и визуална проверка
Проверете височината на армировката на заваръчния шев (обикновено по-малка или равна на 1,5 mm за ERW, по-малка или равна на 3 mm за EFW по ASME), овалност (по-малка или равна на ±1% от OD за тръба по-малка или равна на 4", по ASTM A312) и дебелина на стената при минимум три точки на тръба - включително директно върху заваръчния шев. Подрязване на заваръчния шев външната повърхност на шева е дефект, който може да бъде отхвърлен, ако надвишава 0,8 mm или 10% от дебелината на стената, което от двете е по-малко.
Често задавани въпроси
В: Може ли заварена тръба 347H да замени 321H при работа при висока-температура?
В повечето случаи yes. 347H предлага еквивалентна или превъзходна устойчивост на пълзене, а ниобиевата му стабилизация е по-надеждна в -заварено състояние от титанова стабилизация на 321H. Основната причина да предпочетете 321H е цената - 321H обикновено е с 8–12% по-евтин, тъй като феро-титанът е по-евтин от феро-ниобия. Ако работната температура е под 540 градуса и спецификацията позволява и двата класа, 321H може да бъде икономичният избор. Над 540 градуса, особено при циклично обслужване, 347H е по-доброто инженерно решение.
В: Какъв е максималният диаметър за тръба ERW 347H?
Повечето ERW линии могат да произвеждат до 24" (610 mm) OD, въпреки че наличността над 16" е ограничена, тъй като по-малко мелници поддържат инструменталната екипировка. Над 24" или за дебелини на стените над SCH 80S, EFW (A358) е стандартният производствен метод. За диаметри над 30" фабрични тръби, изработени от валцована плоча с надлъжни заварки, може да са единствената опция.
Въпрос: Дали347H заварена тръбаизискват-термична обработка след заваряване?
Не. Ниобиевата стабилизация предотвратява сенсибилизация по време на заваряване, така че не е необходимо отгряване на разтвора след заваряване за устойчивост на корозия. Въпреки това, ако тръбата е студено-огъната след заваряване (например в U-тръба за топлообменник), може да се посочи-освобождаване на напрежението или отгряване с разтвор, за да се възстанови стабилността на размерите. Следвайте спецификацията на процедурата за заваряване на проекта (WPS) и приложимия строителен код (ASME B31.3, EN 13480 и др.).
В: Как да проверя дали тръба, маркирана с "347H", действително отговаря на въглеродния диапазон на клас H-?
Проверете топлинния анализ на MTC. Съдържанието на въглерод трябва да бъде 0,04–0,10%. Ако MTC показва въглерод при 0,03% или по-малко, материалът е стандартен 347, а не 347H, независимо от маркировката. PMI (XRF или OE) не може да измерва въглерода, така че MTC е единствената документация, която доказва обозначението на клас H-. За критични приложения изпратете проба в лаборатория за анализ на горенето (LECO), за да проверите независимо въглеродното съдържание.
Въпрос: Какво повърхностно покритие е стандартно за заварени тръби 347H?
По подразбиране е мариновано и пасивирано (отгрято и мариновано или "AP" покритие). Това премахва оксидната скала, образувана по време на отгряването на разтвора, и възстановява пасивния слой хромен оксид. За технологични тръбопроводи в рафинерии и нефтохимически услуги, AP покритието е стандартно. За топлообменните тръби може да се посочи ярко загрято покритие (BA) за по-голяма чистота на повърхността. За архитектурни или хранителни -приложения се предлагат полирани покрития (240 грит, 320 грит или огледало), но рядко са необходими за типичното обслужване на 347H.
Въпрос: Какво е времето за доставка на 347H заварени тръби от китайски срещу индийски заводи?
Китайските мелници с рулони 347H обикновено могат да произвеждат и доставят стандартни размери (2"–12" SCH 40S/80S) за 3–4 седмици. Не-стандартни размери или EFW тръби, изискващи закупуване на пластини, добавят 2–3 седмици. Индийските заводи обикновено предлагат 6–10 седмици за стандартни размери и 10–14 седмици за не-стандартни, но често предлагат по-гъвкави условия на плащане и може да имат по-ниски минимални количества за поръчка. За дестинации в Близкия изток общото време за изпълнение от врата-до-врата, включително океански транспорт и митническо освобождаване, обикновено е 6–8 седмици от Китай и 8–12 седмици от Индия.
В: Може ли заварената тръба 347H да се използва в кисела среда (среда, съдържаща H₂S-)?
NACE MR0175 / ISO 15156 не изброява изрично 347H, но обхваща аустенитни неръждаеми стомани с приложимите изисквания за химичен състав и твърдост. 347H може да се квалифицира за киселинна работа, ако твърдостта е по-малка или равна на 22 HRC (съгласно NACE MR0175 Таблица A.2) и материалът е в разтворено-закалено състояние. Въпреки това, много оператори забраняват заварени тръби в кисела среда, освен ако заваръчният шев не е 100% NDT -проверен и твърдостта на HAZ не е потвърдена. Винаги проверявайте спецификацията за киселинна услуга на конкретния оператор, преди да посочите 347H заварена тръба за H₂S услуга.
