ASME SB407 безшевна тръба от сплав 800се основава на система от никел-желязо-хром, която с отлична стабилност при високи-температури, устойчивост на корозия и добри свойства за обработка, се използва широко в екстремни условия на работа като нефтохимическата промишленост, производството на електроенергия и ядрената енергетика. HT PIPE е aastm b407 uns n08800 тръбадоставчик с 15+ опит в износа.Свържете се с насза повече информация и оферти безплатно!
химически състав на тръба от сплав 800
Сплавта съдържа 30,0%-35,0% никел (Ni), 19,0%-23,0% хром (Cr) и най-малко 39,5% желязо (Fe), образувайки основната рамка на сплавта. В допълнение се добавят 0,15%-0,60% титан (Ti) и 0,15%-0,60% алуминий (Al), като общото съдържание на титан и алуминий се контролира между 0,30%-1,20%, за образуване на стабилни карбиди и подобряване на структурната стабилност при високи температури. съдържанието на въглерод (C) е строго ограничено до максимум 0,10%, а примеси като сяра (S) и фосфор (P) са строго ограничени до под 0,015%, за да се гарантира чистотата и пластичността на обработка на сплавта.
тръба incoloy n08800, висока-температурна ефективност
Тръбата Incoloy 800 показва отлична стабилност при високи-температури, с работна температура до 1100 градуса. Поддържа отлична устойчивост на пълзене и структурна цялост дори при температури над 600 градуса. При висока температура от 816 градуса, неговата якост на опън все още може да поддържа около 70% от якостта си при стайна температура. при високи-тестове за издръжливост на температура при 700 градуса и 200MPa налягане, непрекъснатото работно време е не по-малко от 100 часа.
Механични свойства на тръба от сплав n08800
След третиране с разтвор тръбата Incoloy 800 показва стабилни механични свойства при стайна температура: якостта на опън е не по-малко от 500MPa, границата на провлачване е не по-малко от 210MPa и удължението е не по-малко от 30%. някои спецификации могат да достигнат якост на опън от 600MPa, граница на провлачване от 275MPa и удължение от 45%, съчетавайки както здравина, така и издръжливост. Неговата твърдост се контролира при HB по-малко или равно на 180, притежава добра обработваемост и силата му може да бъде допълнително подобрена чрез втвърдяване при студена обработка.
astm b407 incoloy 800 безшевна тръба устойчивост на корозия
При високо{0}}температурни окислителни, въглеродни и азотиращи атмосфери, плътният оксиден филм, образуван от хром, ефективно предотвратява навлизането на корозивни среди.
В корозивни среди, съдържащи сяра и хлор, неговата устойчивост на корозия далеч надвишава тази на неръждаема стомана 304. В среда на морска вода при 80 градуса с 50 000 ppm Cl⁻ годишната скорост на корозия е изключително ниска.
В водород-съдържаща среда (4 MPa водородно парциално налягане, 450 градуса), устойчивостта му към водород-индуцирано напукване е 8-10 пъти по-висока от тази на обикновената неръждаема стомана. В допълнение, тази сплав също така притежава добра устойчивост на корозия на хлоридни йони, с критично напрежение не по-малко от 250 MPa.

Производствен процес на тръба Incoloy 800
asme sb407 безшевна сплав 800 процес на топене на тръби
За да се гарантира чистотата на материала, тръбите Incoloy 800 обикновено използват двоен процес на вакуумно индукционно топене (VIM) + електрошлаково претопяване (ESR). Този процес може стриктно да контролира съдържанието на газ в сплавта до изключително ниски нива: съдържание на кислород (O) По-малко или равно на 50 ppm, съдържание на азот (N) По-малко или равно на 150 ppm, ефективно намалявайки вътрешните дефекти като пори и включвания и подобрявайки обработваемостта на материала при гореща обработка и устойчивостта на корозия.
Процес на формоване на заварени тръби от сплав n08800
Процесът на формоване на тръби Incoloy 800 е разделен на две категории: гореща обработка и студена обработка. Горещата обработка включва главно горещо валцуване и горещо екструдиране, като температурата на обработка се контролира в диапазона от 1100-900 градуса, а степента на деформация се поддържа на 30-70%, за да се получи еднаква аустенитна структура.
Студената обработка е подходяща за прецизно формоване на тънко-стенни тръби (дебелина на стената По-малка или равна на 1 mm), главно чрез използване на процеса на студено изтегляне, който може да постигне толеранс на диаметъра на тръбата от ±0,1 mm, толеранс на дебелината на стената от ±5% и праволинейност По-малка или равна на 1,5 mm/m, отговаряйки на нуждите на оборудване с висока-прецизност като компактни топлообменници.
сплав 800 заварени тръби Процес на заваряване и термична обработка
При производството на заварени тръби се препоръчва използването на заваръчна тел ERNiCr-3 и GTAW (TIG) заваръчен процес. Чистотата на защитния газ трябва да бъде по-голяма или равна на 99,995%, а температурата на междинния проход трябва да се контролира на 100-150 градуса.
След заваряване е задължително третиране с разтвор при 1065 градуса ±15 градуса, със скорост на охлаждане по-голяма или равна на 55 градуса /мин, за да се осигури пълно разтваряне на карбидите и да се елиминира зоната на чувствителност при заваряване. Завареното съединение трябва да премине радиографски тест RT ниво II.
За студено{0}}обработени тръби също се изисква обработка с разтвор при температура от 1100-1175 градуса, последвано от бързо охлаждане, за да се осигурят еднакви свойства на материала.
incoloy 800 тръби Основни спецификации
Диапазон на външния диаметър: 6,00 mm-914,4 mm, включително безшевни тръби с външен диаметър, покриващ 1/8″NB-24″NB и ERW заварени тръби с външен диаметър, покриващ 1/8″NB-36″NB.
Диапазон на дебелина на стената: 0,3 mm-50 mm, съответстващ на различни степени на дебелина на стената като SCH 5, SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, XXS и др.
Дължина: Предлага се в единични произволни дължини, двойни произволни дължини и стандартни дължини от 0-12 м или персонализирани според изискванията на клиента.
Формите на краищата на тръбите включват гладки краища, скосени краища и краища с резба. Повърхностните обработки включват отгряване и ецване (AP), ярко отгряване (BA) и полиране. За тръбите със специално предназначение вътрешната повърхност е електрополирана до грапавост Ra по-малка или равна на 0,8 μm.





