Хастелой C2000 листслужи като високо{0}}устойчив на корозия-лист от сплав на базата на никел-хром-молибден със съдържание на мед. Технологията на обработка на Hastelloy C2000 Sheet трябва да се комбинира с характеристиките на неговата сплав, като се фокусира върху контролиране на температурата, скоростта и методите на охлаждане, за да се избегне влошаване на производителността поради неправилна обработка.
Доставчици на Hastelloy C2000
HT PIPE е добре-известен търговец и износител. Ние сме доставчик на материали Hastelloy C2000 с 15+ опит в износа. Ние не само предоставяме тръби, плочи, кръгли пръти, но също и фитинги за тръби, фланци и др.Свържете се с насза повече информация и цени безплатно.
сплав c2000 стоманена плоча Процес на горещ работен процес
Гореща работна температура:Препоръчителният диапазон е 1100-1250 градуса. В този температурен диапазон материалът има добра пластичност, което позволява горещо валцуване, коване и други операции на гореща обработка.
Ключови точки за обработка:Преди гореща обработка, материалът трябва да бъде равномерно нагрят до целевата температура, с достатъчно време на задържане, за да се осигури еднаква структура. По време на обработката избягвайте прекалено високите температури, които водят до загрубяване на зърната, или прекалено ниските температури, които причиняват пукнатини при обработката.
Метод на охлаждане:След гореща обработка трябва да се използва бързо охлаждане чрез въздушно охлаждане или водно охлаждане, за да се получи еднаква аустенитна структура и да се избегне утаяването на вредни фази, които влияят на устойчивостта на корозия.
hastelloy uns n06200 плоча Процес на студена обработка
Студено валцуване:Дебелината на листа може да бъде намалена чрез многократно преминаване на студено валцуване. Степента на деформация при всяко преминаване трябва да се контролира в разумен диапазон, за да се избегне прекомерна деформация, водеща до втвърдяване на материала.
Обработка на формоване:Благодарение на отличната пластичност на материала, конвенционалното оборудване за студено формоване може да се използва за огъване и щамповане без специална обработка. Въпреки това, за дебели плочи или сложно формовани части се препоръчва да се извърши обработка с отгряване преди формоване, за да се намали трудността при обработката.
Подрязване:За подстригване могат да се използват конвенционални машини за подстригване. Инструментите за срязване трябва да са остри, за да се избегне прекомерната сила на срязване, причиняваща неравности или деформация по ръбовете.
Процес на заваряване на листа hastelloy n06200
Препоръчителни методи за заваряване:TIG (заваряване с волфрамов инертен газ), MIG (заваряване с инертен газ на метали), заваряване с плазмена дъга, заваряване с електронен лъч и др., като ВИГ заваряването е най-често използваният метод.
Избор на пълнежен материал:Трябва да се изберат пълнежни материали на основата на Ni-Cr-Mo, съответстващи на състава на основния метал, като AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Пред{0}}подготовка за заваряване:Зоната на заваряване на листа трябва да бъде старателно почистена от масло, мащаб, влага и други примеси, за да се избегнат дефекти като порьозност и включвания по време на заваряване.
Параметри на заваряване:Контролирайте заваръчния ток и скоростта на заваряване, за да избегнете прекомерна температура на заваряване, водеща до загрубяване на зърното в засегнатата от топлина-зона. Осигурете достатъчна защита от инертен газ по време на заваряване, за да предотвратите окисляването на заваръчния шев.
След{0}}заваръчна обработка:В повечето случаи е необходима термична обработка на разтвора след заваряване (температура приблизително 1150-1200 градуса), за да се облекчи напрежението при заваряване и да се възстанови устойчивостта на корозия на заваръчния шев и зоната, засегната от топлина-. За тънки секции или прости приложения, термичната обработка след заваряване може да бъде пропусната в зависимост от действителните нужди, но качеството на заваряването трябва да бъде строго контролирано.
сплав N06200 плоча Машинна обработка и процес на смилане
Избор на инструмент:Използвайте високо{0}}производителни твърдосплавни инструменти или инструменти с покритие (като TiN, TiAlN покрития), за да подобрите устойчивостта на инструмента към износване.
Параметри на рязане:Използвайте ниска скорост на рязане, по-голяма скорост на подаване и подходяща дълбочина на рязане, за да намалите генерирането на топлина при рязане. осигурете достатъчно снабдяване с режеща течност по време на рязане, за да намалите температурата на инструмента и да предотвратите бързото му износване.
Процес на смилане:Използвайте CBN (кубичен борен нитрид) или диамантени шлифовъчни дискове, контролирайте скоростта на шлайфане и скоростта на подаване, за да избегнете натрупване на топлина, водещо до повърхностно втвърдяване или напукване. Препоръчва се използването на охлаждаща-маслена течност за подобряване на охлаждащия ефект и намаляване на повърхностните дефекти.
сплав c2000 процес на топлинна обработка на листа
Отгряване на разтвора:Това е основният метод за термична обработка на листове Hastelloy C2000. Температурата се контролира на 1150-1200 градуса, а времето за задържане се регулира според дебелината на листа (обикновено 30-60 минути). Това е последвано от бързо охлаждане с въздух или закаляване с вода. Целта е да се разтворят утаените фази, да се подобри структурата на зърната и да се възстанови устойчивостта на корозия и пластичността на материала.
Облекчаване на стреса:За сложни компоненти след обработка може да се извърши обработка за облекчаване на напрежението при ниска-температура при 400-450 градуса, последвано от въздушно охлаждане след задържане за 2 часа. Това намалява напрежението при обработка и предотвратява деформация по време на употреба.
