ASTM A312 S317 тръбае аустенитна тръба от неръждаема стомана с високо съдържание на хром, високо съдържание на никел и високо съдържание на молибден като основни легиращи елементи. Чрез прецизен контрол на състава на сплавта и производствения процес, той постига отлична комбинация от устойчивост на корозия, висока -температурна устойчивост и механични свойства, използвани предимно за транспортиране на сурови среди и работа в екстремни среди.
ASTM A312 S317 тръбаДоставчици
HT PIPE е добре-известен търговец и износител. Ние сме аS317доставчик на материали с 15+ опит в износа. Ние не само предоставяме тръби, плочи, кръгли пръти, но също и фитинги за тръби, фланци и др.Свържете се с насза повече информация и цени безплатно.
ASTM A312 S317 тръбен процес на производство на безшевни тръби
Подготовка на суровината:Избрани са заготовки за тръби ASTM A312 S317, отговарящи на стандартите за химически състав, без повърхностни пукнатини, включвания или други дефекти. Съставът се проверява чрез спектрален анализ преди да влезе във фабриката.
Топене и леене:Топенето се извършва с помощта на електродъгова пещ или индукционна пещ, с прецизен контрол на съотношението на елементите на сплавта и температурата, за да се осигури еднородност на състава, леене за образуване на тръбна заготовка.
Горещо валцуване и пробиване:След нагряване на тръбната заготовка до висока температура, тя се обработва в куха тръба с помощта на пробиваща машина, като се установява основната форма на тръбата.
Студено валцуване и изтегляне:Тръбата ASTM A312 S317 е студено валцована или студено изтеглена, с прецизен контрол на външния диаметър и дебелината на стената, подобрявайки точността на размерите и качеството на повърхността.
Топлинна обработка:Основният процес е третиране с разтвор, при което тръбата се нагрява до 1040-1100 градуса и се държи в продължение на 1-2 часа (коригира се според дебелината на стената), последвано от бързо водно охлаждане за пълно разтваряне на карбидите и образуване на еднаква аустенитна структура.
Повърхностна обработка:Оксидната скала се отстранява чрез декапиране и се извършва пасивиране, ако е необходимо, за да се повиши повърхностната устойчивост на корозия; повърхностни покрития като 2B гладко или 8K огледално покритие могат да бъдат постигнати при поискване.
Фино рязане:Нарязване на дължина според изискванията на клиента и коригиране на крайната прецизност.
SS317 Процес на производство на заварени тръби
Заварените тръби използват стоманена лента S317 като суровина, която се навива в тръбна форма от формовъчна машина и след това се заварява с помощта на TIG (заваряване с инертен газ с волфрам) или MIG (заваряване с инертен газ на метал). Последващите обработки включват третиране с разтвор, байцване, пасивиране и довършване на размерите. Външният диаметър обикновено варира от 6-219 mm, а дебелината на стената от 0,5-20 mm, подходяща за транспортиране на корозивни среди със средно до ниско налягане.
Индикатори за сърцевина на тръба от неръждаема стомана 317 за устойчивост на корозия
Еквивалентът на питинг на тръбите S317 е по-голям от 35, значително по-висок от този на неръждаема стомана 304 (PREN≈19) и неръждаема стомана 316 (PREN≈25), демонстрирайки значително подобрение в устойчивостта на питинг корозия. В хлоридни среди устойчивостта му на концентрации на Cl⁻ може да надхвърли 20 000 ppm, а устойчивостта му на корозионно напукване под напрежение (SCC) е три пъти по-висока от тази на 316L, което го прави особено подходящ за среда с високо-соли.
S31700 стоманена тръба Изгодна приложима среда
Киселинна среда:Тръбата ASTM A312 S317 показва добра устойчивост на корозия при концентрации на сярна киселина под 15% и над 85%, концентрации на солна киселина при стайна температура под 5% и концентрации на фосфорна киселина под 85% при 60 градуса, което я прави подходяща за транспортиране на киселина в химическата промишленост.
Хлоридна среда:Морска вода, солен разтвор, хлоридни разтвори и др., подходящи за морско инженерство и оборудване за обезсоляване на морска вода.
Други медии:Органични киселини, течност за избелване на целулоза, течности за обработка на храни и т.н., отговарящи на нуждите за контрол на корозията на множество индустрии.
