
Производство на макара за тръби
Стандарт: ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, ASTM A790
Материали: 304, 304l, 316 ,316l, 904l, 254smo, 2205, 2507
Компоненти: Тръба, фланец, коляно, редуктор, тройник
Услуга: Сглобяеми макари за тръби по поръчка
A сглобяема тръбна макарае това, което получавате, когато работилница изгради част от вашия технологичен тръбопровод - тръба, фитинги, фланци, опори, всички заварени, проверени, хидротествани и маркирани с -, преди да бъдат изпратени до вашия сайт. Екипът на обекта извършва свързването-в заварките. Всичко между тях се случва в контролиран магазин.
Причината, поради която EPC изпълнителите продължават да се насочват към сглобяемите конструкции, е проста: заводските заварки работят при 95–98% при-приемане на първо преминаване, докато заварките на място работят при 85–95% в зависимост от времето и достъпа. За проект с 1000-заваръчни шевове, тази разлика от 10–13% означава 100–130 по-малко ремонтни заварки – и разликата в разходите между преработката на земята спрямо преработката в контролиран цех е приблизително 3 пъти.
Продуктови форми
Бар и прът
Плоча и лист
Намотка и лента
Тръби и тръби
Монтаж: фланец, тройник, коляно, редуктор и др.
Коване: пръстен, вал, кръг, блок и др.

Материал × Стандартен × Референтна матрица на размера
Това е таблицата, от която се нуждаете, преди да излезе RFQ. Той картографира сплавите, които редовно произвеждаме предварително, спрямо стандартите ASTM/ASME, които ги управляват, диапазоните на размерите, които най-често се поръчват, и нивото на документация, изисквано от повечето проекти.
| Материална група | Типични оценки | Приложими стандарти | Обща гама от размери (NPS) | Общи графици |
|---|---|---|---|---|
| Неръждаема стомана (аустенитна) | 304/L, 316/L, 321, 310 | ASTM A312 / A358 / A813 / A814 | NPS 1/2" – 24" | Sch 10S – 80S |
| Неръждаема стомана (дуплекс) | 2205 (S31803/S32205), супер дуплекс 2507 (S32750) | ASTM A790 / A928 | NPS 1/2" – 24" | Sch 10S – 80S |
| Никелова сплав (Ni-Cr-Mo) | Hastelloy C276 (N10276), C22 (N06022) | ASTM B619 / B622 | NPS 1/2" – 12" | Sch 10S – 80S |
| Никелова сплав (Ni-Cr) | Inconel 625 (N06625), Inconel 600 (N06600) | ASTM B444 / B705 | NPS 1/2" – 12" | Sch 10S – 80S |
| Никел-желязо-хром | Incoloy 825 (N08825), 800H (N08810) | ASTM B423 / B705 | NPS 1/2" – 12" | Sch 10S – 80S |
| Никел{0}}мед | Монел 400 (N04400) | ASTM B165 / B725 | NPS 1/2" – 12" | Sch 10S – 80S |
| Въглеродна стомана (за не{0}}корозионна работа) | A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P11/P22 | ASTM A106 / A333 / A335 | NPS 1/2" – 36" | Sch 40 – XXS |
За повечето рафинерии на GCC и европейски химически заводи, работните коне са 316/L за общо обслужване, 2205 за обслужване с морска вода и хлорид и Hastelloy C276 / Inconel 625 за обслужване с киселина и висока-температура. Въглеродна стомана A106 Gr.B се появява в комунални и паропроводи.
Матрица на параметрите за заваряване - Числата, които влизат в WPS
За всяка група материали заваръчната процедура трябва да остане в рамките на определен прозорец на параметрите. Добрият WPS за сглобяеми конструкции определя добавъчния метал, обхвата на входящата топлина, междинната температурна граница, защитния газ и изискването (или забраната) за PWHT. Матрицата по-долу е това, което следват повечето квалифицирани процедури; вашият проект WPS може да ги затегне или разхлаби въз основа на квалификацията на ASME Раздел IX.
| Материална група | Допълнителен метал (AWS A5.14) | Входяща топлина (kJ/mm) | Макс. междинна температура (градус) | Екраниране / Подложка | Изисква ли се PWHT? |
|---|---|---|---|---|---|
| 316/L неръждаема стомана | ER316L / ER308L | 0.5 – 2.0 | По-малко или равно на 150 | Прочистване на корена на аргон (99,99% Ar) | не |
| 2205 дуплекс | ER2209 (Ni над-съвпадение) | 0,5 – 2,5 (обикновено 1,0 – 1,5 за TIG корен) | По-малко или равно на 150 | Прочистване на корена с аргон + N₂ подложка по избор | Никога(разрушава фазовия баланс) |
| 2507 супер дуплекс | ER2594 (Ni над-съвпадение) | 0,5 – 2,0 (по-стесен прозорец) | По-малко или равно на 100 | Прочистване на корена с аргон + N₂ подложка | Никога |
| C276 / C22 | ERNiCrMo-4 (C276) / ERNiCrMo-10 (C22) | 0.5 – 2.0 | По-малко или равно на 150 | Прочистване на корените с аргон, подложка с висока{0}}чистота | Не (нисков въглерод) |
| Инконел 625 | ERNiCrMo-3 | 0.5 – 2.0 | По-малко или равно на 150 | Прочистване на корените с аргон | не |
| Инколой 825 | ERNiFeCr-2 или ERNiCrMo-3 | 0.5 – 2.0 | По-малко или равно на 150 | Прочистване на корените с аргон | Не (Ti стабилизиран) |
| Въглеродна стомана A106 Gr.B | ER70S-3 / ER70S-6 (GTAW) или E7018 (SMAW) | 1.0 – 3.0 | По-малко или равно на 250 | Не се изисква | Изисква се над 19 mm стена съгласно B31.3 |
Критични правила от тази матрица:
Съпоставете пълнителя с химическия състав на основния метал.Използвайте пълнител C276 върху неблагороден метал C22 и губите предимството на корозията в HAZ, за което сте платили. Използвайте ER2209 върху 316L и създавате корозионна клетка на заваръчния шев.
Дуплексът и супер дуплексът никога не получават PWHT.Ако производител предложи PWHT за 2205 или 2507, спрете поръчката. PWHT в диапазона 600–950 градуса утаява сигма фазата и разрушава фазовия баланс.
Входящата топлина има както долна, така и горна граница.Твърде ниското ниво на дуплекс дава високи нива на ферит + нитриди (риск от студено напукване); твърде висока дава сигма + чи фази (загуба на устойчивост на корозия).
Допустими отклонения в размерите - Числата, които решават дали макарата ви пасва на обекта
Макара, която е с 5 mm твърде дълга или 2 градуса отклонение от въртенето, няма да се монтира. Работата на производителя е да запази тези размери преди изпращане; работата на вашия инспектор е да ги провери преди приемане. Това са допустимите отклонения, които повечето проекти определят съгласно ASME B31.3 §328.
| Тип толерантност | Типична граница (ASME B31.3) | Защо има значение |
|---|---|---|
| Дължина-до-център | ± 3 мм | Несъответствие на дълга шпула=преработка на полето |
| Дължина лице-в-лице | ± 3 мм | Несъответствие на фланец-с-фитинг |
| Центр{0}}с-лице | ± 3 мм | Местоположение на изхода на клона |
| Ъглово / въртене на фланеца | ± 0,5 градуса | Разминаване-на отвора за болт → повреда на уплътнението |
| Паралелност на челната страна на фланеца (пролука) | По-малка или равна на 0,5 mm по лицето | Уплътнение на уплътнение |
| Вътрешна несъосност при заваръчния шев (здравей-ло) | По-малко или равно на 1,6 mm за NPS По-малко или равно на 24 | Качество на заваръчния шев / концентрация на напрежение |
| Местоположение на изхода на клона | ± 3 мм | Монтиране на усилващата подложка- |
| Овалност | По-малко или равно на 1% от OD (типично) | Напасване на фланец-нагоре, уплътнения |
Всичко извън тези граници е преработка. Добрият производител проверява размерите след-напасване И след заваряване (свиването на заваръчния шев може да извади размерите извън толеранса с 1–2 mm).
Размери, форми и опции за конфигурация
Ние произвеждаме предварително шпули от NPS 1/2" до NPS 36", в единични-сглобки на макари до около 12 м дължина и 8 тона. По-големите модули се разделят на транспортируеми модули и се съединяват на място.
| Конфигурация | Типична употреба | Бележки |
|---|---|---|
| Единична -макара с фланци в двата края | Завържете-между две фиксирани точки | Най-често срещаните; най-простата доставка |
| Мулти{0}}монтаж на макара (заглавна част + разклонения) | Компресорни станции, колекторни тръбопроводи | По-тежки; може да изисква разделена пратка |
| Макара със заварени фитинги (колена, тройници, редуктори) | Оформление на технологичния тръбопровод по изометрия | Фитинги към ASME B16.9 (челно заваряване) или B16.11 (гнездо/резба) |
| Макара със заварени разклонителни връзки | Връзки за инструменти, линии за проби, дренажи | Заварки с пълно{0}}проникване; усилващи подложки, където е необходимо |
| Макара с вградени опори / седла | Монтирано-оборудване, дюзи за съдове | На чертеж |
Подготовката на краищата обикновено е ASME B16.25 скосявания (37,5 градуса стандарт, 22,5 градуса за тънки стени) за челно{3}}заварени съединения; гладки краища или фланци за фланцови съединения; заварени краища с резба или гнездо-за връзки с малък-отвор.
Размери и стандарти за най--поръчваните материали
За сплавите, които произвеждаме най-често (316L, 2205, C276, 625), типичните модели на конфигурация са:
| Материал | Най-често срещаният диапазон на NPS | Най-често срещаният график | Най-често срещаните фитинги | Допълнителен метал |
|---|---|---|---|---|
| 316/L неръждаема стомана | NPS 2" – 12" | Sch 10S, 40S | B16.9 челно заваряване (колена с дълъг радиус, равни тройници, концентрични редуктори) | ER316L |
| 2205 дуплекс | NPS 2" – 8" | Sch 40S, 80S | B16.9 челно заваряване | ER2209 (Ni над-съвпадение за фазов баланс) |
| Hastelloy C276 | NPS 1" – 6" | Sch 40S, 80S | B16.9 челно заваряване | ERNiCrMo-4 |
| Инконел 625 | NPS 1" – 6" | Sch 40S, 80S | B16.9 челно заваряване | ERNiCrMo-3 |
За проекти за киселинни услуги (съответствие с NACE MR0175) границата на твърдост на заваръчните шевове е 22 HRC max за въглеродна стомана, 32 HRC max за дуплекс - WPS на производителя трябва да демонстрира съответствие чрез тестване на твърдостта на PQR.
Заваръчни процеси, използвани при производството на сглобяеми макари
Повечето магазини за сглобяеми конструкции използват комбинация от процеси, избрани за материала и позицията на фугата:
| Процес | ASME Раздел IX | Типична употреба | Предимства |
|---|---|---|---|
| GTAW (TIG) | Процес 141 | Коренов проход, тънка стена, сплавни материали | Най-качествен корен, без шлаки |
| SMAW (стик) | Процес 111 | Пълнеж и капачка, въглеродна стомана | Универсален, ниска цена на оборудването |
| GMAW (MIG) | Процес 135 | Пълнеж от въглеродна стомана, производство | Високо отлагане |
| FCAW (поточно ядро) | Процес 136/137 | Производство на въглеродна стомана | Висока производителност, всички-позиции |
| SAW (потопена дъга) | Процес 121 | Голям диаметър, тежка стена | Много високо отлагане |
| Комбиниран GTAW + SMAW | 141 + 111 | Производство от сплав и неръждаема стомана | TIG качество на корена + производителност на пълнене SMAW |
| Орбитален GTAW | 141 (автоматично) | Малък отвор неръждаем, фарм | Постоянно автоматизирано качество |
Плоската позиция (1G) е много по-продуктивна от полевото заваряване - първо-преминаване UT/RT приемането обикновено работи 95–98% в цеха спрямо 85–95% на място.
Неразрушителен преглед - Какво инспекторът очаква да види
Съгласно ASME B31.3 обхватът на NDE зависи от категорията на флуида (нормална, категория M или високо-налягане / категория D). Типично за сглобяеми макари за преработващи инсталации:
| Обслужване | VT | PT | MT | RT | UT |
|---|---|---|---|---|---|
| Нормално флуидно обслужване (вода, въздух, пара) | 100% | 10% корен/кап | - | 10% челни заварки | - |
| Категория M (токсични течности) | 100% | 100% | - | 100% челни заварки | - |
| Кисел сервиз (NACE MR0175) | 100% | 100% | - | 100% челни заварки | + твърдост По-малко или равно на 22 HRC |
| Висока-температура/високо{1}}налягане | 100% | 100% | - | 100% челни заварки | 100% |
Хидростатично изпитване при 1,5 × проектно налягане × (S_test / S_design съотношение на напрежение), проведено повече от или равно на 10 минути без спад на налягането - съгласно ASME B31.3 §345. Това е последният тест за приемане преди изпращане.
Пакет с документи - Какво да поискате с всяка доставка на спула
За GCC и европейски проекти пакетът от документи е толкова важен, колкото и самата макара. Липса на едно от тези и стоковата разписка ще задържи доставката ви:
| Документ | Стандартен | Отговорност | Бележки |
|---|---|---|---|
| Сертификат за изпитване на мелница (MTC) | EN 10204 3.1 или 3.2 | Мелница | На топлина; химия + механика |
| Спецификация на процедурата за заваряване (WPS) | ASME Раздел IX | Производител | Комбинация за-дебелина-на материал |
| Запис за квалификация на процедурата (PQR) | ASME Раздел IX | Производител | Запис на тестови заварки |
| Квалификация за работа на заварчик (WPQ) | ASME Раздел IX | Производител | На заварчик, на позиция-процес-на материал |
| Weld Map / Weld Traveler | Спецификация на проекта | Производител | ID на заваряване → ID на заварчик → Резултати от NDE |
| Доклади за NDE (RT/UT/PT/MT) | ASME B31.3 / Раздел V | Производител (свидетел-трета страна, ако е необходимо) | На заваръчен шев |
| Доклад от хидростатичен тест | ASME B31.3 §345 | Производител | Пробно налягане, продължителност, резултати |
| Доклад за проверка на размерите | ASME B31.3 §328 | Производител | Проверка на толерантност |
| Доклад за проверка на PMI | Спецификация на проекта | Производител или трета-страна | За сплав или критично обслужване |
| PED оценка на съответствието | PED 2014/68/ЕС | Производител (Нотифициран орган за категория I-IV) | Изисква се за европейско оборудване под налягане |
| Доклад за термична обработка (ако PWHT) | ASME B31.3 | Производител | Време{0}}температурен запис |
| Доклад за повърхностна обработка/покритие | Спецификация на проекта | Производител | Ако FBE, 3LPE, боядисване и др. |
| Произход на материала/Страна на произход | Спецификация на проекта | Мелница / Производител | Изисква се за митническите правила и правилата за произход на GCC |
| Декларация NACE MR0175 / ISO 15156 | NACE / ISO | Производител | За кисели сервизни линии |
| Издание за инспекция-от трета страна | SGS / BV / TUV / и др. | Трета страна | Наблюдавайте или освобождавайте -точка на задържане |
За проекти на GCC (Saudi Aramco, SABIC, QatarEnergy, ADNOC) списъкът с документация се разширява допълнително: двойно-маркиране (топлинен номер на тръбата И на сертификата), съответствие с AVL, сертификат за произход и понякога-специфични за проекта формуляри за освобождаване за проверка. Поискайте списък за предаване на документи (DTL) на етап RFQ, за да знаете какво ще пристигне с пратката.
Защо качеството на сглобяемите заварки надминава качеството на полеви заварки
Цифрите разказват историята:
| Метрика | Полева заварка | Магазин Сглобяеми |
|---|---|---|
| Първо{0}}приемане на UT/RT | 85–95% | 95–98% |
| Производителност на заварчика | 2–3 заварки/човек-ден | 6–8 заварки/човек-ден (цехово позициониране + приспособление) |
| Времето забавяне | Дъжд/вятър/студ спират производството | Вътрешен магазин, без влияние на времето |
| Ограничения за достъп до сайта | Скеле, затворено пространство, повдигната работа | Позиционери-на нивото на земята |
| Време за настройка на NDE | Значително (мобилен екип на място) | В-фирма RT/UT, незабавно |
| Цена на преработка на заваръчен шев | 2–3× оригинал (изрязване, повторно-заваряване, повторна-проверка на място) | 1,5 × оригинал (-преработката в магазина е по-бърза) |
За проект с 1000-заварки, разликата между 95% и 98% приемане на първо- преминаване е спестени 30 преработващи заварки. При 500–700 perreworkonfield, 500–700perreworkonfield, 5000 perreworkonfield, 5000 perreworkonfield (по-ниски, защото няма мобилизация), спестяванията са приблизително $30 000 в директна преработка – и това е преди да се брои възстановяването по график и риска за качеството.
Типични приложения за сглобяеми макари за тръби
| Индустрия | Къде се използват сглобяеми шпули |
|---|---|
| Нефт и газ (нагоре по веригата) | Тръбопроводи на кладенеца, колектори, производствени колектори, подводни възли за завършване на пъпната тръба |
| Нефт и газ (среден поток) | Компресорни станции, помпени станции, измервателни станции, връзки за-тръбопроводи |
| Рафинерия / нефтохимическа | Тръбопроводи за захранване на реактора, тръбопроводи за дестилационна колона, тръбопроводи за FCC, тръбопроводи за хидрокрекинг |
| Химическа обработка | Тръбопроводи на реактора, линии за пренос на киселина, колектори на топлообменници |
| Производство на електроенергия | Захранващи тръбопроводи за котли, парни тръбопроводи, циркулационни тръбопроводи на FGD скрубер, системи за охлаждаща вода |
| Морски / офшорни | Тръбопроводи за охлаждане на морска вода, системи за противопожарна вода, баластни линии, пренос на гориво |
| Обезсоляване | Изпомпване с RO под високо{0}}налягане, тръбопроводи за всмукване на морска вода, линии за отпаднала солна вода |
| LNG / криогенен | Тръбопроводи за студена кутия, секция за втечняване, завод за етилен |
ЧЗВ
В: Какво е сглобяема тръбна макара?
О: Сглобяемата тръбна макара е секция от процесния тръбопровод - тръба, фитинги, фланци, опори - напълно заварени, инспектирани, хидротествани и маркирани в работилница от вашите изометрични чертежи. Пристига на място готов за окончателно завързване, намалявайки заваряването на място с 50–80%.
В: Колко време отнема вашето време за доставка?
О: Времето за доставка е в рамките на 5-21 дни
В: Има ли примерна услуга?
О: Мострите се предоставят безплатно
В: Какво е минималното количество за поръчка?
О: Няма минимално количество за поръчка
Въпрос: Как да опаковаме продуктите?
О: Вътрешният слой има външен слой от водоустойчива хартия и е фиксиран с дървена палета за опушване.
Въпрос: Изнесени страни
A: Бразилия, Южна Африка, Индонезия, Индия, Сингапур, Малайзия, Иран, Русия, ОАЕ, Чили, Лаос и т.н.
Популярни тагове: сглобяема тръбна макара, производство на тръбна макара, тръбна макара ASME B31.3, процедура за заваряване на тръбна макара, сглобяема заварена тръба
Следваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване











